Computer-Aided Process Planning (CAPP), автоматизированная технологическая подготовка производства — это программные продукты, помогающие автоматизировать процесс подготовки производства, а именно планирование (проектирование) технологических процессов. Задача CAPP следующая: по заданной модели изделия, выполненной в CAD-системе, составить план его производства — маршрут изготовления. В этот маршрут входят сведения о последовательности технологических операций изготовления детали, а также сборочных операциях (при необходимости); оборудование, используемое на каждой операции, приспособление и инструмент, при помощи которого на операциях выполняется обработка.
Обычно технологическая подготовка производства заключается в проектировании технологических процессов на новые изделия, или адаптация технологических процессов по уже имеющейся базе типовых технологических процессов. Если говорить об автоматизации проектирования технологических процессов, то существует два подхода: вариативный и генеративный.
TechnologiCS *
Комплексная информационная система для автоматизации и информационной поддержки процессов подготовки производства, производственного планирования и оперативного управления в компании.
Платформа позволяет различным службам завода работать в режиме реального времени с одной программой и с физически единой базой данных, тем самым обеспечивая оперативность и согласованность действий на всех стадиях — от принятия заказа до отгрузки продукции заказчику.
Управление жизненным циклом *
Эффективное управление возможно тем, что можно измерить достоверно и оперативно. В промышленности PLM — это процесс управления всем жизненным циклом продукта от создания, через проектирование и производство, до сервисного обслуживания и утилизации произведенных продуктов. PLM объединяет людей, данные, процессы и бизнес-системы и обеспечивает информационную основу продуктов для компаний и их расширенного предприятия.
Конструкторско-технологическая подготовка производства *
PDM, CAPP, PLM, CALS
КТПП является базой, монолитной основой любого современного производства. Скорость выпуска КД и ТД, оперативность во внесении любых изменений, гибкое и эффективное управление как конструкторскими так и технологическими составами являются основными залогами в успешной деятельности производственных организаций.
Конструкторско-технологическая подготовка в АО «NED» на базе TechnologiCS
«NED» (Northern Engineering Direction) — марка климатической техники, разработанной компанией NED совместно с ведущими мировыми производителями. За более чем 15-летний срок работы на вентиляционном рынке России инжиниринговая компания NED обрела широкую известность и накопила богатейший опыт в области проектирования, поставок, монтажа, пусконаладки и сервисного обслуживания систем вентиляции и кондиционирования воздуха, холодоснабжения и диспетчеризации зданий.
Создание бренда началось в 2011 году совместными усилиями различных российских и иностранных предприятий — ведущих лидеров в своих странах в сфере проектирования, разработки и монтажа современного климатического оборудования экстра-класса. В настоящее время бренд NED объединяет вентиляционную продукцию, проектируемую и создаваемую на предприятиях Германии и Швейцарии, Италии и США, Словении и России.
Система управления качеством выпускаемых вентиляторов NED имеет сертификацию ISO 9001−2001, а все производимое оборудование соответствует мировым нормам электробезопасности, электромагнитной совместимости, сборки, установки и внешнего контроля.
Вентиляционное оборудование марки NED установлено на тысячах объектов по всей стране — в больницах, в офисных и торговых центрах, в дворцах спорта и кинотеатрах, а также на производственных, складских и транспортных предприятиях.
Внедрение системы управления производством на базе TechnologiCS *
АО «Тулаточмаш» — один из ведущих конструкторских и производственных центров Тулы, проводящий работы по проектированию, изготовлению, испытанию и комплексной отработке широкой номенклатуры военно-ориентированной продукции.
За десятилетия работы АО «Тулаточмаш» стало многопрофильным машиностроительным предприятием, обеспечивающим изготовление и надежное сервисное обслуживание полного спектра современных динамических компьютерных тренажеров, а также полигонного оборудования и оружия ближнего боя.
Сегодня предприятие имеет современное техническое оснащение производственных мощностей. Два конструкторских бюро ведут непрерывную разработку новых образцов учебно-тренировочных средств, полигонного оборудования и оружия ближнего боя. На заводе имеется возможность проведения всесторонних испытаний всех выпускаемых изделий. Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ISO 9001−2011 и ГОСТ РВ 0015−002−2012 со сроком действия до 15 июня 2017 года. Все работы выполняются под тщательным контролем Военного представительства Министерства обороны Российской Федерации.
Управление жизненным циклом изделия в системе TechnologiCS на АО «МСЗ» *
Акционерное общество «Муромский стрелочный завод» (АО «МСЗ») входит в группу «Верхнее строение пути» и является ведущим предприятием России по производству стрелочной продукции для железнодорожного транспорта. На предприятии производятся пересечения и соединения для всех категорий железнодорожных путей обыкновенных и скоростных линий, для магистралей с высокой грузонапряженностью и повышенными осевыми нагрузками, для путей сортировочных станций и промышленных предприятий, горно-обогатительных и металлургических комбинатов, угольных бассейнов, тепловых и атомных электростанций, трамвайных линий и метрополитенов.
Ежегодно предприятие осваивает и выпускает несколько видов новой продукции. Ведется целенаправленная работа по повышению качества изделий и по совершенствованию системы менеджмента качества АО «МСЗ», сертифицированной на соответствие международному стандарту ИСО 9001 версии 2008 года. Около десяти наименований продукции получили престижные награды на российских и международных выставках. Грамотный менеджмент, модернизация производства, дальнейшее внедрение современных технологий позволяют торговой марке Муромского стрелочного завода оставаться для потребителя синонимом качества и надежности.
Подготовка производства в системе TechnologiCS в АО «НПП „Сигнал“»
АО «НПП „Сигнал“» — это специализированное научно-производственное предприятие с богатой историей. В 1944 году, после снятия блокады, приказом Наркомата электропромышленности СССР был создан Завод
На предприятии работали и работают квалифицированные специалисты, инженеры, рабочие — мастера своего дела, благодаря усилиям которых АО «НПП „Сигнал“» приобрело ряд компетенций, имеет серьезный производственно-технический потенциал и является одной из ведущих компаний в составе АО «Концерн Автоматика», ГК «Ростех».
АО «НПП „Сигнал“» решает задачи по разработке и технической защите конфиденциальной информации, а также по производству и распространению шифровальных криптографических средств информационных и телекоммуникационных систем.