Функциональные возможности программного комплекса VERICUT позволяют:
- полностью моделировать работу механизмов станка с любым уровнем детализации. Программа использует те же логические устройства и данные, что и ваши станки. Следовательно, то, что вы ви-дите на экране, произойдет и при работе на станке;
- проводить сравнительный анализ обработанной заготовки с оригинальной конструкторской моделью. Получив результаты обработки детали, вы можете сравнить их с данными проекта;
- оптимизировать скоростные режимы обработки. Оптимальные режимы резания обеспечивают наиболее производительные движения режущего инструмента, меньший его износ и лучшее качество обработки;
- экспортировать модель обработанной заготовки в CAD-систему. После завершения виртуального процесса обработки модель полученной детали передается в системы моделирования (CAD-системы) для использования в процессе проектирования.
VERICUT позволяет обнаружить и устранить ошибки уже на этапе проектирования обработки детали, а значит обезопасить себя от повреждения изготавливаемой детали, крепежной оснастки или инструмента.И всё это — до начала работы непосредственно на станке.
VERICUT представляет собой набор функциональных модулей, в котором дополнительные модули расширяют возможности основных.
verification — моделирование, проверка и анализ траекторий фрезерной трехкоординатной обработки, а также обработки отверстий, токарной, токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки.
Machine Simulation — описание станка и трехмерное твердотельное моделирование его механизмов для обеспечения проверки на предмет возможных столкновений.
multi-axis — моделирование и проверка траекторий четырех- и пятикоординатной фрезерной обработки, а также обработки отверстий, токарной и комбинированной токарно-фрезерной обработки.
advanced Machine features — дополнительные возможности для моделирования расширенных функций обработки на станках.
cutter/grinder Machine verification — контроль обработки на многокоординатных шлифовальных станках. Элементы упрощенного интерфейса специально для шлифовальных станков.
cutter/grinder Machine Simulation — моделирование обработки на режуще-шлифовальных станках и проверка на предмет столкновений деталей механизмов.
cnc Machine probing — уменьшение вероятности возникновения ошибки при моделировании контрольно-измерительных работ.
optipath — редактирование скоростных режимов, что сокращает время обработки, повышает ее эффективность и качество.
Model export — экспорт модели обработанной заготовки в форматах stl и iges.
mold&die — проверка, анализ, оптимизация траекторий фрезерной трехкоординатной обработки, обработки отверстий и электроэрозионной обработки. Проверка на предмет зарезов, а также столкновений заготовки и крепежной оснастки с режущими и нережущими частями инструмента.
edm die sinking — точное моделирование и контроль работы прошивных электроэрозионных станков. Определение зарезов, пережога или недожога, объема удаленного материала, областей контакта и перекрытия электрода (включая составные электроды).
auto-diff — анализ различия между конструкторской моделью и обработанной деталью VERICUT.
customizer — создание и редактирование интерфейса пользователя VERICUT.
CAD/CAM Interfaces — специальные возможности настройки различных CAD/CAM-систем для работы с VERICUT.
Machine developer’s kit — дополнительные возможности описания функций обработки сложных и/или нестандартных данных.
VERICUT работает на платформах Windows и unix.
Внимание! Эта версия программного продукта возможно больше не поставляется.
На данный момент существует более актуальная версия программы - VERICUT 9.1.1.
Специалисты ЗАО «СиСофт» разработали для ОАО «Корпорация „Тактическое ракетное вооружение“» кинематическую верификационную модель VERICUT станка KITAMURA HX500i
Специалисты ЗАО «СиСофт» разработали для ОАО «Корпорация „Тактическое ракетное вооружение“» кинематическую верификационную модель VERICUT станка KITAMURA HX500i
Компания CSoft разработала кинематическую верификационную модель (препроцессор) для станков DMU 60 MonoBlock
Компания CSoft разработала кинематическую верификационную модель (препроцессор) для станков DMU 60 MonoBlock
Группа компаний CSoft успешно завершила работы по внедрению эффективного метода обработки лопаток компрессора газотурбинных авиационных двигателей на ОАО «Наро-Фоминский машиностроительный завод»
Группа компаний CSoft успешно завершила работы по внедрению эффективного метода обработки лопаток компрессора газотурбинных авиационных двигателей на ОАО «Наро-Фоминский машиностроительный завод»
Внедрение постпроцессоров для станков Yama Seiki GS-460L (660L) и Kuraki KBM-11X на ОАО «Универсальное Бурение»
Внедрение постпроцессоров для станков Yama Seiki GS-460L (660L) и Kuraki KBM-11X на ОАО «Универсальное Бурение»
Группа компаний CSoft приняла участие в работе авиакосмического салона МАКС-2011
Группа компаний CSoft приняла участие в 10-м юбилейном авиакосмическом салоне МАКС-2011. Специалисты CSoft представили новейшие программные инструменты для подготовки управляющих программ современных обрабатывающих центров, применяемых в авиационной и авиадвигателестроительной отраслях.
В дни проведения авиасалона состоялись встречи и заключены соглашения о намерениях с рядом российских и зарубежных компаний.