Функциональные возможности программного комплекса VERICUT позволяют:
- полностью моделировать работу механизмов станка с любым уровнем детализации. Программа использует те же логические устройства и данные, что и ваши станки. Следовательно, то, что вы ви-дите на экране, произойдет и при работе на станке;
- проводить сравнительный анализ обработанной заготовки с оригинальной конструкторской моделью. Получив результаты обработки детали, вы можете сравнить их с данными проекта;
- оптимизировать скоростные режимы обработки. Оптимальные режимы резания обеспечивают наиболее производительные движения режущего инструмента, меньший его износ и лучшее качество обработки;
- экспортировать модель обработанной заготовки в CAD-систему. После завершения виртуального процесса обработки модель полученной детали передается в системы моделирования (CAD-системы) для использования в процессе проектирования.
VERICUT позволяет обнаружить и устранить ошибки уже на этапе проектирования обработки детали, а значит обезопасить себя от повреждения изготавливаемой детали, крепежной оснастки или инструмента.И всё это — до начала работы непосредственно на станке.
VERICUT представляет собой набор функциональных модулей, в котором дополнительные модули расширяют возможности основных.
verification — моделирование, проверка и анализ траекторий фрезерной трехкоординатной обработки, а также обработки отверстий, токарной, токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки.
Machine Simulation — описание станка и трехмерное твердотельное моделирование его механизмов для обеспечения проверки на предмет возможных столкновений.
multi-axis — моделирование и проверка траекторий четырех- и пятикоординатной фрезерной обработки, а также обработки отверстий, токарной и комбинированной токарно-фрезерной обработки.
advanced Machine features — дополнительные возможности для моделирования расширенных функций обработки на станках.
cutter/grinder Machine verification — контроль обработки на многокоординатных шлифовальных станках. Элементы упрощенного интерфейса специально для шлифовальных станков.
cutter/grinder Machine Simulation — моделирование обработки на режуще-шлифовальных станках и проверка на предмет столкновений деталей механизмов.
cnc Machine probing — уменьшение вероятности возникновения ошибки при моделировании контрольно-измерительных работ.
optipath — редактирование скоростных режимов, что сокращает время обработки, повышает ее эффективность и качество.
Model export — экспорт модели обработанной заготовки в форматах stl и iges.
mold&die — проверка, анализ, оптимизация траекторий фрезерной трехкоординатной обработки, обработки отверстий и электроэрозионной обработки. Проверка на предмет зарезов, а также столкновений заготовки и крепежной оснастки с режущими и нережущими частями инструмента.
edm die sinking — точное моделирование и контроль работы прошивных электроэрозионных станков. Определение зарезов, пережога или недожога, объема удаленного материала, областей контакта и перекрытия электрода (включая составные электроды).
auto-diff — анализ различия между конструкторской моделью и обработанной деталью VERICUT.
customizer — создание и редактирование интерфейса пользователя VERICUT.
CAD/CAM Interfaces — специальные возможности настройки различных CAD/CAM-систем для работы с VERICUT.
Machine developer’s kit — дополнительные возможности описания функций обработки сложных и/или нестандартных данных.
VERICUT работает на платформах Windows и unix.
Внимание! Эта версия программного продукта возможно больше не поставляется.
На данный момент существует более актуальная версия программы - VERICUT 9.1.1.
В Екатеринбурге прошла конференция CSoft по комплексной автоматизации проектирования и подготовке производства, собравшая более 100 специалистов различных предприятий и проектных институтов
Решения Группы компаний CSoft в области машиностроения и приборостроения
Практика применения решений ГК CSoft на машиностроительных предприятиях
29 октября в Самарском Доме Актера прошла конференция конференция «Практика применения программного комплекса TechnologiCS на машиностроительных предприятиях», в работе которой приняли участие 32 специалиста, представлявшие 12 организаций.
Отличительной особенностью конференции стала ее практическая направленность. Специалисты компании CSoft поделились опытом внедрения и использования программного комплекса TechnologiCS на предприятиях России и Украины. Была продемонстрирована многовариантность применения системы на предприятиях различной структуры и при различных формах организации производственного процесса.
