Что такое TechnologiCS?

TechnologiCS — это программный продукт, специально разработанный для машиностроительных заводов и предприятий, сходных с ними по характеру деятельности.

Для чего нужен TechnologiCS?

Как и любое программное обеспечение, TechnologiCS предназначен для повышения эффективности работы, причем не только отдельных специалистов или служб, но и, что главное, предприятия в целом.

TechnologiCS — это современная единая электронная среда для совместной работы специалистов и подразделений предприятия, которые обеспечивают решение главной задачи: выпуск продукции. Система позволяет организовать на качественно новом уровне скоординированную работу конструкторов, технологов, нормировщиков, планово-экономической и производственно-диспетчерской службы, материально-технического снабжения, цеховых диспетчеров, технологов, вплоть до мастеров. Являясь ядром, обеспечивающим непрерывность информационного сопровождения процессов от разработки конструкции изделия до контроля его изготовления, TechnologiCS может органично дополняться встроенными модулями для автоматизации решения конкретных инженерных задач и сторонними специализированными приложениями (CAD/CAM/CAE-системами, расчетными модулями и программами и т.п.).

Как работает TechnologiCS?

Схематически перечень задач, при решении которых может напрямую или косвенно использоваться ИС TechnologiCS, и используемые для этого исходные данные представлены на рис. 1.

Все задачи сгруппированы на схеме по областям (показаны слева и справа), но поскольку многие из них существенно пересекаются, то даже такая укрупненная группировка весьма условна и приводится для наглядности. Описывать систему TechnologiCS, просто перечисляя ее функциональные возможности, долго и неинформативно. Функций очень много, а способов их применения для решения практических задач — еще больше. Поэтому в предлагаемом обзоре мы сосредоточимся не столько на перечислении функций, сколько на описании порядка применения возможностей системы в соответствии с той последовательностью, с которой на реальных предприятиях решаются задачи подготовки и управления производством. Мы будем продвигаться по приведенной на рис. 1 схеме, постепенно раскрывая ее содержание.

Стандартизация, управление нормативно-справочной информацией

Идеология системы TechnologiCS предполагает активное использование электронных данных в единой информационной среде, а это означает:

• коллективную работу (в режиме реального времени) множества пользователей из различных служб с одной и той же или тесно взаимосвязанной информацией;
• использование единожды введенной информации о деталях, изделиях, материалах, технологических операциях и т.д. на всех стадиях производственного процесса — от разработки изделия до контроля его изготовления;
• возможность по-новому, намного более эффективно использовать техническую информацию не только в виде документов, но и в различных ее представлениях на экране и на бумаге — в виде сводных и детальных отчетов, диаграмм, таблиц и т.д.

Чтобы обеспечить все перечисленные возможности и при этом максимально сократить количество возможных ошибок, устранить необязательные проверки и согласования, упростить проведение изменений, пользователи системы работают с физически одной и той же базой данных нормативно-технической информации. Это набор электронных справочников, описывающих конкретное предприятие. Здесь собрана информация о том, какое оборудование имеется на предприятии, какие материалы используются, какой можно применять инструмент, какая имеется оснастка (в том числе собственного изготовления), какие применяются стандартные и покупные изделия. Электронные справочники могут содержать не только номенклатуру, но и всевозможные характеристики и параметры станков, инструмента, материалов, графические изображения, трехмерные модели и т.д. (рис. 2). Ко всему этому прилагается:

• мощная универсальная поисковая система (в том числе по различным параметрам объектов);
• возможность связывать содержимое справочников с документами в электронном архиве;
• возможность произвольной классификации, создания собственных объектов и справочников;
• возможность настройки собственных форм представления характеристик объектов на экране (электронных карточек).

Если конструкторы и другие специалисты используют в работе свои электронные справочные системы (например, каталоги производителей комплектующих), то, применяя имеющиеся в TechnologiCS средства настройки, можно организовать пополнение электронных справочников TechnologiCS из внешних электронных каталогов.

Безусловно, на предприятии кто-то должен наполнять справочники необходимыми данными и поддерживать их в актуальном состоянии. На большом заводе эта задача может распределяться между множеством служб и специалистов: справочник оборудования ведут, например, соответствующее бюро ОГТ и/или ответственный от службы главного механика, а справочник материалов поддерживают специалисты ОГТ, УМТС или КТОС. Гибкая система распределения прав доступа пользователей позволяет надежно защитить содержимое БД от несанкционированных изменений (как случайных, так и вносимых умышленно), разделить возможности корректировки базовых справочников и использования данных из них. В целом всё это можно назвать задачей стандартизации и ведения нормативно-справочной технической информации (рис. 1), которая при внедрении системы постепенно сводится к поддержанию в актуальном состоянии соответствующих электронных справочников.

Подготовка производства

Изделие

Среди многих других в системе имеются справочники изготавливаемых на заводе деталей, а также сборочных единиц и изделий. Содержимое таких справочников формируется и поддерживается в процессе повседневной работы конструкторской службы. При разработке новых и модернизации существующих изделий, узлов, деталей в единую БД TechnologiCS поступает информация о них: появляются номенклатура узлов и деталей, электронные спецификации, отражающие состав конкретных сборочных единиц, их параметры и характеристики (вес, покрытие, технические требования и т.д.). В электронный архив помещаются документы и файлы, связанные с изделиями, узлами и деталями: трехмерные модели, чертежи и другая документация в электронном виде (или электронные карточки бумажных документов, что тоже возможно). Имеется встроенная полнофункциональная система ведения конструкторских спецификаций. По спецификациям автоматически строится древовидная структура изделий (рис. 3). Подсистема архива и документооборота позволяет организовать коллективную работу с электронными документами. Обеспечивается логически централизованное и физически распределенное защищенное хранение документов, автоматическое распределение прав доступа к электронным документам в зависимости от принадлежности документа к рабочей группе или проекту, его текущего состояния, наличия на нем электронных подписей, а также места хранения в структуре электронного архива. Подсистема маршрутизации позволяет при необходимости организовать процесс согласования и утверждения документов в электронном виде.

Таким образом, для конструкторской службы TechnologiCS — это база данных по всем выпускаемым деталям, сборочным единицам, изделиям, электронный архив связанной с ними документации, трехмерных моделей и т.д., среда для работы со спецификациями и структурой изделий. Всем остальным службам работа конструкторов обеспечивает наличие в единой БД достоверной и актуальной информации о составе изделий, а также об отдельных деталях и узлах.

Технология и нормирование

С другой стороны, как уже сказано, в той же БД помимо указанной информации об изделии размещены и справочники — в том числе технологических операций и переходов, оборудования, инструмента и оснастки, материалов. А всё это вместе уже исходные данные для технологической подготовки. Технический вопрос интеграции задач конструкторской и технологической подготовки в данном случае не возникает как таковой. Конструктор и технолог работают в физически единой программной среде: один создает деталь и заносит в БД системы информацию о ней (чертеж, технические требования и т.д.), а другой проектирует ее изготовление. При этом, работая с той же самой БД, уже имеющиеся данные о детали технолог дополняет информацией о материале заготовки, определяет последовательность технологических операций, оборудование, необходимую оснастку, технологические переходы, режимы обработки и т.д., что по сути и является задачей разработки техпроцесса.

Электронный технологический процесс в TechnologiCS — сквозной, то есть он представляет собой полное описание последовательности изготовления соответствующей детали или сборочной единицы, включающее все технологические операции, которые необходимо выполнить (даже если они выполняются в разных цехах и относятся к разным видам обработки). Другое дело, что пользователь системы может работать как со сквозной технологией, так и с ее фрагментом, относящимся к определенному цеху или технологическому переделу. Степень детальности описания технологии системой никак не регламентирована и определяется исключительно требованиями предприятия. В TechnologiCS вы можете с равным успехом работать как с предельно упрощенными маршрутными технологиями, характерными для опытных производств и небольших предприятий, так и со сложными операционными техпроцессами, насчитывающими сотни операций и переходов, — что актуально для серийного производства. На основании технологии, спроектированной в электронном виде, можно автоматически сформировать необходимые комплекты технологической документации различного назначения и степени сложности (рис. 4).

Для крупных заводов и сложного многопередельного производства предусмотрены специальные возможности разработки технологических маршрутов (расцеховки) и работы с ними. Рядовым технологам система предоставляет набор необходимых функциональных возможностей автоматизированной разработки технологических процессов, подготовки и выпуска документации. Обеспечены различные методы проектирования техпроцессов:

• в диалоговом режиме с использованием стандартных справочников операций, оборудования, инструмента;
• по аналогу, с заимствованием ранее разработанных ТП (и их последующей полной или частичной корректировкой), поиском аналогов по характеристикам деталей, по применяемости материалов, станков, средств оснащения и т.д.;
• в автоматическом режиме на основании ТП комплексной детали;
• из стандартных параметризованных фрагментов техпроцесса (нарезание резьбы, сверление отверстий и т.п.); *в автоматизированном режиме с использованием собственных скриптов (программных модулей).

Дополнительно по желанию пользователей могут настраиваться специальные функции для автоматизации и проверки корректности подбора оборудования, инструмента и т.д. В базовый комплект поставки системы включен модуль автоматизированного расчета режимов резания для основных видов механической обработки металлов.

Изображения, созданные в любой программе, позволяющей сохранять файлы в стандартном растровом или wmf-формате, можно использовать в электронных ТП TechnologiCS как операционные эскизы. Для нормировщиков в комплект поставки включены модули автоматизированного расчета норм расхода материалов для деталей из сортового проката, труб, листов (рис. 5).

Трудоемкость выполнения технологических операций может определяться экспертным (опытно-статистическим) путем, по нормировочным таблицам или с применением любого собственного расчетного модуля, работающего по алгоритму, заложенному пользователем. Данные о штучном и подготовительно-заключительном времени дополняют электронный техпроцесс.

Таким образом, на стадии технологической подготовки производства система используется соответствующими службами как:

• БД по деталям, сборочным единицам, изделиям (включая модели, чертежи, спецификации, ранее разработанные техпроцессы);
• библиотека стандартных технологических решений и часто применяемых фрагментов ТП;
• БД используемого оборудования, инструмента, средств оснащения, соответствующей документации (чертежей, заявок и т.д.);
• АРМ проектирования техпроцессов для разных видов обработки, нормирования материалов и трудоемкости, выпуска всевозможной технологической документации;
• среда для организации коллективной работы различных специалистов технологической службы.

В то же время вся формируемая на этом этапе информация о процессе изготовления деталей и узлов, а также необходимых для этого ресурсах дополняет в единой БД TechnologiCS конструкторские данные о структуре изделий. То есть заложенная конструктором информация о том, что и из каких деталей нужно сделать, «обрастает» данными о том, из чего, каким образом, на каком оборудовании, в течение какого времени и с применением какой оснастки выпускаются эти детали — то есть технологией.

Информация о ресурсах

Чтобы перейти к решению следующих задач (рис. 1), необходимо иметь информацию не только о том, какие, в соответствии с нормативами, потребуются материалы и комплектующие, но и сколько они стоят, имеются ли в наличии на предприятии и т.п. Эта информация собрана в подсистеме складского учета. Данный функциональный блок позволяет учитывать поступление, движение, расходование товарно-материальных ценностей как в натуральном, так и в денежном выражении. Предусмотрены средства организации партионного и номерного учета, проведения различных учетных операций (приход, расход, выдача под отчет, списание в производство, возврат из производства и т.д.), динамическое формирование оборотных ведомостей за заданный период времени, контроль остатков по номенклатуре или по подразделению и другие возможности. В качестве точки учета в системе может выступать любое организационное подразделение предприятия: склад, цех, участок, кладовая. Возможно формирование и проведение учетных документов и операций программным путем — например, для связи с другими учетными системами или при автоматизированном формировании различных складских документов (заявок, лимитно-заборных карт, ордеров, накладных и т.п.).

Расчет себестоимости

Когда в системе имеется информация о составе изделия, представлены технологические процессы с указанием материальных и трудовых нормативов, данные о стоимости материалов и действующих тарифных ставках, можно автоматически рассчитать нормативную и плановую себестоимость продукции, получить все необходимые данные о составляющих себестоимости в различных разрезах (рис. 6).

Планирование производства

Зная планируемую потребность в выпускаемой продукции, располагая базой данных по всем изделиям, а также информацией об остатках и (несколько забегая вперед по схеме, показанной на рис. 1) незавершенном производстве, можно составить производственную программу, то есть определить, какие изделия, в каком количестве и к какому сроку необходимо изготовить. Эти данные также вносятся в систему. Спецификации соответствующих изделий, как мы уже знаем, в TechnologiCS есть, а значит запланированные к изготовлению изделия система может автоматически «развернуть» до отдельных деталей. Предусмотрены специальные возможности работы с производственным составом изделий. Это позволяет учитывать в производственной программе отклонения, проходящие на большинстве предприятий не как изменения нормативной документации, а в виде служебных записок дирекции по производству или подобного рода указаний, приводящих к изменениям плана производства. Речь идет, например, об изменениях в комплектации конкретных изделий (партий/комплектов), заменах, передаче на кооперацию.

На основе общего номенклатурного плана производства и технологических процессов (в которых указано, какие операции и в каких цехах должны выполняться) можно получить номенклатурный план для каждого цеха. Более того, в электронных технологических процессах указаны и материалы, и нормы их расхода. В свою очередь, количество запланированных к изготовлению деталей (рис. 7а), нормативы по техпроцессам и данные об остатках материалов в цехе (рис. 7 б) становятся исходной информацией для формирования лимитно-заборных карт или аналогичных по смыслу документов, регламентирующих отпуск ресурсов на производство. На основании лимитно-заборных карт и с использованием подсистемы складского учета оформляются соответствующие накладные (ордера и т.п.) на отпуск материалов (деталей, комплектующих). При этом в системе сохраняется связь документов-заявок и выписанных по ним документов на отпуск, что впоследствии может использоваться для учета фактических затрат на производство.

Задача календарного планирования для любого предприятия и любого вида производства — с учетом всех факторов, влияющих на выполнение плана, — в общем виде не может решаться только программой (быть полностью автоматизирована). Здесь требуется и настройка на конкретное предприятие (применяемую методику планирования), и участие в процессе человека, принимающего решения. Возможность автоматизации задач календарного и оперативного производственного планирования обеспечена в TechnologiCS как открытым интерфейсом для подключения внешних расчетных программ и алгоритмов, так и набором встроенных средств, к которым относятся:

• расчет циклового графика изготовления изделия по технологическим процессам или по директивно заданным производственным циклам изготовления ведущих деталей (оптимально для единичного производства и изделий с длинным технологическим циклом);
• возможность объединения позиций производственного плана в партии по любым конструктивным или технологическим признакам (актуально для серийного производства);
• возможность как вручную, так и программным путем назначать даты выпуска изделий, изготовления партий и отдельных деталей — вплоть до выполнения конкретных технологических операций;
• доступ через визуальный и программный интерфейс ко всей необходимой информации в БД TechnologiCS (номенклатурный план, технологические процессы, имеющееся оборудование с графиками его работы и обслуживания и т.д.).

Производство

Вернемся к схеме (рис. 1). На данной стадии работ:

• уже сформирован номенклатурный (календарный) план;
• выписаны и выданы материалы, а также другие ресурсы, необходимые для производства;
• имеется конструкторская документация и технологические процессы на запланированные позиции.

На этом этапе, можно сказать, заканчивается подготовка производства в широком смысле слова и начинается собственно изготовление. Наличие в БД подробнейшей конструкторско-технологической информации позволяет организовать в системе выдачу заданий и учет производства с различной степенью точности (вплоть до отдельных технологических операций). Существует возможность организовать автоматизированный выпуск производственных и сопроводительных документов: операционно-сопроводительных карт, маршрутных листов/ярлыков, нарядов и т.п. (например, как это показано на рис. 8).

Данные о факте выполнения конкретных технологических операций, исполнителях, дате и времени сдачи операций или деталей можно вводить в систему как вручную, так и с помощью стандартного штрих-кодового оборудования (обратите внимание на маршрутный лист, показанный на рис. 8: сгенерированные системой штрих-коды используются как раз для автоматизации ввода данных о выполнении технологических операций). Данные о текущем состоянии выполнения производственной программы могут быть получены заинтересованными руководителями как на экране компьютера (рис. 9а, 9 б), так и в виде распечатанного отчета.

Последующее сопровождение

При необходимости, помимо данных о фактическом выполнении технологических операций, в TechnologiCS можно вносить самую детальную информацию о ходе производственного процесса — например, фактические режимы выполнения тех или иных технологических операций, результаты измерений, информацию о возникновении брака с указанием его вида и причины. Такие возможности обеспечивают решение ряда задач управления качеством. Накапливая в БД информацию о ходе производственного процесса и результатах измерений, впоследствии можно применять статистические методы исследования стабильности и управления технологическим процессом — с подготовкой необходимой отчетности согласно рекомендациям стандартов серии iso 9000 (рис. 10). Для реализации этих задач разработан дополнительный модуль TechnologiCS — «Управление качеством».

Для предприятий, выпускающих высокотехнологичную продукцию, актуальна задача накопления информации об изделии не только в процессе его производства, но и далее, по ходу его эксплуатации. Для информационного сопровождения готовых изделий в TechnologiCS предусмотрен блок специальных функциональных возможностей, условно обозначенных на схеме (рис. 1) как «Планирование и учет состояний экземпляров продукции». Используются та же самая база данных по изделиям и подсистема учета, которая позволяет хранить данные о конкретных экземплярах номенклатуры (в том числе об экземплярах изделий) с соответствующими серийными номерами. Специальный режим позволяет планировать состояния соответствующих экземпляров продукции (плановый ремонт, техническое обслуживание и т.д.), планировать потребность в комплектующих и материалах для выполнения соответствующих регламентных работ, учитывать фактически затраченные ресурсы, установленные запасные части и т.п.

Заключение

Коротко подытожим, как выглядит процесс работы с использованием системы TechnologiCS.

Конструкторская служба ведет работы по проектированию и модернизации выпускаемой продукции, в результате которых формирует в общей базе данных информацию об изделиях, отдельных узлах и деталях. Технологи и нормировщики, используя конструкторские данные как основу, дополняют их техпроцессами и нормативами. По этой информации планово-экономическая служба определяет нормативную и плановую себестоимость. ПДО (или аналогичное подразделение), используя систему, управляет составом производственной программы и изменениями к ней. На основе БД по изделиям и техпроцессам производственная программа детализируется до уровня планов цехов, а если необходимо, то и далее — вплоть до отдельных технологических операций: фактически определяется перечень работ для каждого подразделения, а также объем материалов и других ресурсов, необходимых для выполнения этих работ (по технологии). Выдача материалов в производство и выполнение запланированных работ фиксируются в системе. Данные об этом используются, с одной стороны, для контроля текущего состояния производства, а с другой — для решения последующих задач, таких как управление качеством или калькуляция фактических затрат на изготовление заказа.

Система TechnologiCS в данном случае является той самой информационной средой, которая обеспечивает максимально быстрое и беспрепятственное прохождение информации между всеми участниками представленного процесса. Специалистам предприятия она предоставляет мгновенный и полный доступ к необходимой информации — вне зависимости от того, в какой службе и в процессе разработки какого документа эта информация появилась. Кроме того, благодаря наличию в системе достаточно полных и актуальных данных, появляется возможность автоматизировать выполнение различных локальных задач.

Как ознакомиться с системой TechnologiCS более подробно?

Большой объем информации, касающейся системы TechnologiCS, собран в сети Internet на специализированном ресурсе www.technologics.ru. На этом сайте вы сможете найти:

• более подробное описание системы;
• ссылки на публикации о системе, появляющиеся в печатных и электронных СМИ;
• последние новости, информацию о новых приложениях и расчетных модулях;
• рекомендации по внедрению и эксплуатации системы;
• примеры применения для решения практических задач и т.д.;
• цены на лицензии TechnologiCS различной конфигурации;
• контактные телефоны и адреса разработчиков программы и многое другое.

Через Internet пользователи системы могут получить обновления и свободно распространяемые дополнительные модули.

Кроме того, для самостоятельного и более подробного знакомства с возможностями системы можно заказать и бесплатно получить следующие комплекты материалов:

• комплект «Ознакомительные материалы», включающий в себя:
  • диск «Система TechnologiCS. Ознакомительные материалы», содержащий наиболее полную коллекцию описаний, статей, видеороликов и других материалов, позволяющих как быстро получить общую информацию о программном продукте, так и детально рассмотреть вопросы его применения в интересующих областях;
  • листовку «TechnologiCS. Специализированная система для промышленных предприятий».

• комплект «Ознакомительная версия», включающий в себя:
  • полнофункциональную версию системы с ограниченной по времени ознакомительной лицензией и специальную демонстрационную базу данных с примерами, описанными на сайте и в литературе;
  • книгу-учебник, которая представляет собой пошаговую иллюстрированную инструкцию, с чего начать работу с демонстрационной базой данных.

Перечень дополнений

1. Поддержка Microsoft SQL Server 2008.
   Внимание! Для перевода существующей базы данных на Microsoft SQL Server 2008 необходимо предварительно обновить TechnologiCS до версии 5.7. После этого возможна работа базы данных под Microsoft SQL Server 2008.
2. Улучшена работа с конфигуратором. Теперь допускается иметь любое количество конфигураторов в сети, можно выбрать конфигуратор и базу данных при входе в программу. Подробнее читайте в главах 1.4.1, 12.6.4 документации.
3. Улучшена работа с базовой единицей измерения. Теперь в спецификациях и итоговых спецификациях используются коэффициенты пересчета для единиц измерения, отличающихся от базовых. Так, например, теперь в спецификации автоматически подсвечиваются позиции с отличающимися единицами измерений, а также определяется наличие или отсутствие коэффициента пересчета. В итоговой спецификации разузлование ведется с базовой единицей измерения и с использованием коэффициентов пересчета.
   Все возникающие проблемы с единицами измерения при разузловании отображаются в окне Ошибки. Номенклатурный справочник запрещает изменение базовой единицы измерения, если она используется. Подробнее читайте в главах 3.3.9, 4.4.1, 8.2.2 документации.
   Внимание! При обновлении БД базовая единица измерения номенклатуры будет приведена в соответствии с используемой.
4. Добавлены пользовательские формы ввода. Теперь можно создавать свои формы непосредственно в TechnologiCS, используя встроенные компоненты, окна (модули) TechnologiCS и сторонние установленные ActiveX объекты, дополнять это кодом на VBScript и использовать в макросах TechnologiCS. В демонстрационной базе данных показаны примеры использования новых возможностей. Подробнее читайте в главе 15 документации.
5. Добавлены пользовательские наборы данных и визуальный построитель запросов. Теперь можно в простом и понятном инструменте создавать свои наборы данных (запросы) и использовать их как обычные модули TechnologiCS в зависимых объектах, АПИ, макросах, формах ввода и отчетах. Подробнее читайте в главе 2.11 документации.
6. Существенно улучшена система маршрутизации за счет применения макросов в способах обработки документов. Теперь в качестве действия перехода можно запускать собственный разработанный макрос и сделать маршрутизацию документа любой сложности. Подробнее читайте в главе 2.5.8 документации.
7. Появился настаиваемый пользователем интерфейс. Теперь любое окно TechnologiCS можно изменить, скрыв от пользователя нежелательные команды и зависимые объекты, добавить свои кнопки запускающие макросы на панель инструментов, добавить собственные наборы данных и использовать их в зависимых объектах, АПИ и отчетах. Данное новое свойство позволяет не прибегая к помощи разработчика создавать собственные автоматизированные рабочие места различной конфигурации и назначения. Подробнее читайте в главах 2.12, 16 документации.
8. В TechnologiCS-Администратор добавлена возможность объединять пользователей в группы, назначать им групповые или индивидуальные права доступа. Подробнее читайте в главе 12.2.4 документации.
9. Интеграция с NormaCS. На дистрибутивный диск и в демонстрационную базу данных добавлен пример интеграции TechnologiCS c NormaCS, позволяющий просто и оперативно получать доступ к нормативным документам и стандартам хранящимся в базе NormaCS (для работы необходимо установить NormaCS).
10. Демонстрационная база данных дополнена следующими примерами
    • Интеграция с NormaCS — макрос и кнопка на панели инструментов Архива. Пример работа с документами NormaCS из TechnologiCS, пример пользовательских форм ввода и модифицированного пользовательского интерфейса.
    • Макрос в способе обработке, на примере способа обработки «Полный маршрут»
    • Макрос «Расширенный поиск номенклатуры» в номенклатурном справочнике. Пример использования форм ввода и пользовательских наборов данных.
    • Макрос «Показать в Internet Explorer». Пример использования ActiveX объекта на форме ввода.
11. Для удобства пользователей справка по TechnologiCS API вынесена в отдельный файл.
12. В макросах можно использовать более простой способ доступа к свойствам. Теперь можно использовать просто Module.p_PROP_NAME, вместо Module.Properties («PROP_NAME»).
13. Добавлены новые интерфейсы в АПИ. Подробнее смотрите в справке по TechnologiCS API.
    • IOCS2. Используется для подключения к TechnologiCS с заданием адреса конфигуратора и имени БД, получения информации о версии TechnologiCS.
    • IAppVersion. Используется для работы с информацией о версии TechnologiCS.
    • I_OCSApplication7. Используется для получения пользовательских форм ввода и наборов данных.
    • ITCSForm. Используется для работы с пользовательскими формами ввода.
    • IUserRecordSet. Используется для работы c пользовательскими наборами данных.
    • IExecutionParams. Используется при работе с макросами в способах обработки.

Перечень исправлений

1. При получении списка MS SQL серверов в служебных утилитах (программа обновления, администратор сервера конфигураций, и пр.) на Windows XP могло произойти зависание программы. Исправлено.
2. В справочнике «Работники» отсутствовала фильтрация данных. Исправлено.
3. В справочнике станочный парк некорректно работал поиск. Исправлено.
4. Администратор выборки не может удалить выборку, если она создана другим пользователем. Исправлено.
5. Невозможно удалить состояния оборудования, если они добавлялись с использованием кнопки «Следующий». Исправлено.
6. Невозможно удалить документ из Архива через АПИ. Исправлено.
7. Не сохранялись данные в режиме Загрузка оборудования. Исправлено.
8. В окне «Мои права доступа» не работали кнопки «Следующий», «Предыдущий». Исправлено.

Отчеты о прошедших мероприятиях группы компаний CSoft

4 октября 2011 г., Екатеринбург - В Екатеринбурге прошла конференция CSoft по комплексной автоматизации проектирования и подготовке производства, собравшая более 100 специалистов различных предприятий и проектных институтов

4 октября 2011 года компания CSoft Екатеринбург провела пользовательскую конференцию «Комплексная автоматизация проектирования и подготовки производства» на базе решений ГК CSoft, Autodesk, ESI Group, CGTech, Altium. В конференции приняло участие более 100 специалистов различных предприятий и проектных институтов. Слушатели собрались из различных городов и организаций Свердловской, Челябинской, Курганской областей.

Прайс-лист на ПО CSoft Development

Обратитесь к нам и наши специалисты подберут для вашей компании самые выгодные варианты приобретения и внедрения TechnologiCS 5!