Система компьютерного моделирования литейных процессов (СКМ ЛП) «ПолигонСофт» / PoligonSoft — это профессиональный инструмент технолога-литейщика, предназначенный для прогноза и анализа причин возникновения дефектов на стадии проектирования литейной формы и литниково-питающей системы.
Виртуальный литейный цех, в котором можно в короткие сроки и без дополнительных затрат разработать, проанализировать и отладить основные этапы литейной технологии.
Система компьютерного моделирования литейных процессов «ПолигонСофт» — это виртуальный литейный цех на рабочем компьютере инженера-литейщика. С помощью СКМ ЛП «ПолигонСофт» можно в короткие сроки и без дополнительных затрат разработать, проанализировать и отладить основные этапы литейной технологии.
«ПолигонСофт» — это современный инструмент для прогноза и анализа причин возникновения дефектов на стадии проектирования литейной формы и литниково-питающей системы.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» (CSS PoligonSoft) — система инженерного анализа, позволяющая моделировать все этапы литейной технологии и широкий набор литейных дефектов для всех традиционных литейных процессов и сплавов.
Предпочтение, отдаваемое СКМ ЛП «ПолигонСофт» многими предприятиями, обусловлено высокой точностью получаемых результатов, современными физическими моделями, дружественным интерфейсом и высокой скоростью расчетов. Система зарекомендовала себя как прекрасный прикладной инструмент технолога-литейщика и инженера-конструктора.
Использование СКМ ЛП «ПолигонСофт» для моделирования литейных технологий обеспечивает:
- снижение брака;
- сведение к минимуму расходов на внедрение технологии;
- снижение времени на запуск производства новых отливок;
- повышение уровня свойств отливок;
- повышение производительности труда специалистов-литейщиков.
Вычислительное ядро «ПолигонСофт» состоит из тех решателей: гидродинамического, теплового и напряжений. Вместе с набором дополнительных опций они моделируют все традиционные литейные технологии и многие специальные процессы:
- литья в песчаную форму с любым связующим;
- литья в кокиль (в том числе охлаждаемый или подогреваемый);
- литья по выплавляемым моделям;
- литья в вакууме (в том числе направленной кристаллизации);
- литья по процессу вакуумно-пленочной формовки;
- литья под высоким и низким давлением;
- непрерывного литья;
- центробежного литья;
- жидкой штамповки (литье с кристаллизацией под давлением);
- затвердевания с учетом подвода электрического тока.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» позволяет производить расчеты с любыми литейными сплавами и материалами формы, включая стержни, фильтры, утеплители, противопригарные покрытия, холодильники (в том числе внутренние), экзотермические вставки
Качество и достоверность расчета напрямую связаны с возможностью сквозного моделирования технологии. С помощью СКМ ЛП «ПолигонСофт» можно моделировать и анализировать все этапы технологического процесса получения отливки:
- прогрев и остывание формы перед заливкой (в атмосфере и вакууме);
- процесс заполнения формы расплавом — с получением информации о поле скоростей и температуре расплава, возможных «перемерзаниях» питающих каналов и непроливах;
- процесс затвердевания отливки — с получением информации о формировании тепловых узлов;
- процессы формирования усадочных раковин, макро- и микропористости;
- напряженно-деформированное состояние отливки, включая коробление и прогноз образования трещин;
- различные задачи, основанные на постобработке расчетных полей и позволяющие прогнозировать механические свойства (пригар, твердость, микроструктура ит.п.).
СКМ ЛП «ПолигонСофт» обладает мощным постпроцессором для визуализации результатов расчета. С помощью этой системы можно увидеть все, что происходило с отливкой в любой момент времени и в любой ее части.
Полнота визуально представленной информации — одно из существенных преимуществ системы «ПолигонСофт», которое позволяет:
- увидеть отливку/форму под любым углом;
- создать любые сечения для отливки и формы как совместно, так и раздельно;
- наблюдать за течением всех процессов в отливке и элементах формы;
- вывести любые расчетные данные в виде цветовых полей;
- вывести информацию о скорости и направлении потока в векторном виде;
- показать изоповерхности либо области выше или ниже заданного значения;
- установить «датчики» в любом месте отливки/формы на любой расчетный параметр;
- просмотреть графики, записанные с помощью «датчиков»;
- записать анимационный файл
- и многое другое.
В СКМ ЛП «ПолигонСофт» предусмотрен критериальный расчет и анализ многих свойств и параметров (структура, твердость, пригар, размывы формы
Реализованы технологии многопоточной обработки для современных многоядерных систем, что позволяет существенно ускорить процесс расчета и полностью использовать вычислительный потенциал многоядерных процессоров.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» поставляется с обширной базой свойств материалов формы и сплавов, открытой для редактирования и пополнения. Представлены учебник и подробная справочная система.
Внимание! Эта версия программного продукта возможно больше не поставляется.
На данный момент существует более актуальная версия программы - ПолигонСофт 2023.
Дополнительно
- Номер версии СКМ ЛП «ПолигонСофт» теперь соответствует году ее выпуска.
- Начиная с этой версии будет осуществляться переход на решатели новой модульной архитектуры, что позволит гибко и эффективно расширять и совершенствовать вычислительные возможности всей системы. Новые решатели не имеют графических интерфейсов.
- Ввод исходных данных и запуск расчета с использованием новых решателей осуществляется из препроцессора «Мастер».
- Традиционные модули «Эйлер-3D», «Фурье-3D» и «Гук-3D» поставляются в комплекте, однако их разработка прекращена.
Сеточный генератор
- Сборка на основе платформы SALOME 9.3.
- Возможность использования русских букв в названиях объектов и операций.
- Локализация интерфейса в основном модуле, модуле работы с геометрией и модуле построения сеток.
- Автоматизация операции Разделение. После выполнения операции происходит автоматическая разборка на тела.
Препроцессор «Мастер»
- Препроцессор «Мастер» заменяет устаревший «Мастер-3D». Новый модуль использует современные графические библиотеки и функции, что позволяет пользователю работать с сеточными моделями на более высоком уровне производительности и комфорта. В версии 17.0 поставляются оба препроцессора, однако следует иметь в виду, что начиная с версии 16.5 разработка модуля «Мастер-3D» прекращена.
- Реализованы многочисленные изменения, связанные с реорганизацией команд меню и панелей инструментов. Обеспечен перенос функционала из устаревшего препроцессора «Мастер-3D» (см. рис. ниже).
- Новый формат файла геометрии (*.g3d) и новый способ хранения данных, необходимых для проведения расчета, позволяют просто и легко запускать расчеты на разных компьютерах без дополнительной проверки и настройки. Все параметры расчета теперь хранятся в файле геометрии. Файлы данных (свойства сплава, материалы формы, параметры теплопередачи и др.) копируются в папку DATA, которая создается автоматически там же, где хранится файл геометрии. Теперь для переноса всех исходных данных расчета на другой компьютер достаточно скопировать на него файл геометрии и папку DATA.
- Новый инструмент Параметры и запуск расчета (см. рис. ниже) позволяет задать все необходимые данные для расчета заполнения, затвердевания, пористости и напряжений. Параметры расчета, общие для всех решателей, вынесены на первую вкладку Общие, на других вкладках задаются параметры, уникальные для соответствующего решателя. Кнопка Расчет запускает расчет выбранных физических процессов (течение, затвердевание и пористость, напряжения). Инструмент Параметры и запуск расчета работает только с новыми решателями без графического интерфейса.
- Щелчок левой кнопкой мыши на сетке в области рисования выделяет соответствующую позицию в дереве модели. Двойной щелчок левой кнопкой мыши на сетке открывает окно Параметры объема для редактирования имени, типа и индекса объема.
- В окне Параметры объема для объемов типа «форма» показываются названия материалов из шаблона технологического процесса, заданного в параметрах расчета на вкладке Общие в строке Файл свойств материалов формы (см. рис. ниже).
- В окне Выделение границ показываются имена границ из шаблона технологического процесса, заданного в параметрах расчета на вкладке Общие в строке Файл параметров теплопередачи (см. рис. ниже).
- Новое окно отчета о проверке качества сетки показывает более подробную информацию о выявленных проблемах (см. рис. ниже). После исправления сетки автоматически запускается повторная проверка ее качества.
- Исправлена проблема совместимости с видеокартами, использующими более старые версии библиотеки OpenGL. Появилась возможность запуска модуля на другом компьютере через RDP.
- Пользователь может самостоятельно задать способ отрисовки графических изображений: с помощью аппаратного ускорения или без него.
- Добавлен импорт сеток, созданных в новой версии сеточного генератора с применением библиотеки MED 4.0.
- Улучшены алгоритмы отображения сетки.
- Исправлена ошибка, которая возникала при смене индекса выделенных элементов разных типов. Элементы с новым индексом объединялись в единый объем.
- Исправлена ошибка, которая приводила к удалению подвода при смене индекса границы.
- Исправлена ошибка, которая приводила к неверному положению подвода при повороте геометрии.
Препроцессор «Сплав»
- В базу свойств сплавов добавлены свойства 1 алюминиевого сплава, 3 чугунов, 6 сталей и 2 сплавов на основе никеля. Расширена база свойств материалов формы.
- Добавлены шаблоны литейных технологий, помогающие пользователю быстро настроить расчет литья в песчано-глинистые формы, по выплавляемым моделям и в кокиль.
- Код модуля изменен для возможности вызова редакторов из препроцессора «Мастер».
- Исправлена ошибка в редакторе Параметры теплопередачи, связанная с неверным отображением параметра Температура, С в режиме теплопередачи в граничную или виртуальную форму. Ошибка наблюдалась для границ с индексом 8 и 9.
- Исправлена ошибка в редакторе Динамическая среда, которая возникала при попытке редактировать графики температуры в слоях.
Препроцессор «Трассировка»
- Модуль поддерживает только 64-разрядные операционные системы Windows.
- Ускорена загрузка модуля.
- Исправлена ошибка, возникавшая в ситуациях, когда все объекты расчета имели тип «форма».
Решатель течения «Эйлер»
- Начиная с этой версии будет осуществляться переход на решатели новой архитектуры. Новый решатель течения не имеет графического интерфейса. Все необходимые для запуска модуля параметры задаются в препроцессоре «Мастер». Традиционный модуль «Эйлер-3D» по-прежнему доступен для запуска, однако следует иметь в виду, что начиная с версии 16.5 его разработка прекращена.
- Скорость генерации конечно-разностной сетки многократно повышена за счет глубокой переработки программного кода.
- Проведена глубокая переработка алгоритмов теплопереноса и задачи фазового перехода, связанная с переходом на новую модель течения. В результате существенно повышена точность расчета температурного поля при заполнении формы расплавом.
- Редактор скоростей потоков вызывается из модуля «Мастер» в окне Параметры и запуск расчета на вкладке Течение.
Решатель температуры и пористости «Фурье»
- Начиная с этой версии будет осуществляться переход на решатели новой архитектуры. Новый решатель температуры и пористости не имеет графического интерфейса. Все необходимые для запуска модуля параметры задаются в препроцессоре «Мастер». Традиционный модуль «Фурьер-3D» по-прежнему доступен для запуска, однако следует иметь в виду, что начиная с версии 16.5 его разработка прекращена.
- В новый решатель перенесен основной функционал модуля «Фурье-3D». Доступны все модели и функции, кроме модели непрерывного литья.
- Параметры расчета и настройки моделей сплава задаются в модуле «Мастер» в окне Параметры и запуск расчета на вкладках Затвердевание и Пористость.
Решатель напряжений «Гук»
- Начиная с этой версии будет осуществляться переход на решатели новой архитектуры. Новый решатель напряжений не имеет графического интерфейса. Все необходимые для запуска модуля параметры задаются в препроцессоре «Мастер». Традиционный модуль «Гук-3D» по-прежнему доступен для запуска, однако следует иметь в виду, что начиная с этой версии его разработка будет прекращена.
- В новый решатель перенесен основной функционал модуля «Гук-3D». Доступны все модели и функции, кроме модели напряжений и трещин для непрерывного литья.
- Параметры расчета (в том числе настройки модуля) и механические свойств сплава задаются в модуле «Мастер» в окне Параметры и запуск расчета на вкладке Напряжения.
- В модуль «Гук-3D» добавлена модель расчета напряжений для непрерывного литья. Модель рассчитывает напряжения, деформации и другие поля в движущейся заготовке на основе температурных полей, рассчитанных в модуле «Фурье-3D».
- Добавлена критериальная модель прогноза горячих осевых трещин в непрерывно-литой заготовке.
Постпроцессор «Мираж-3D»
- Исправлена ошибка, которая возникала при включении режима показа усадочных раковин во время просмотра температурно-фазовых полей. Эта ошибка появлялась только при просмотре результатов моделирования центробежного литья.
- Исправлена ошибка отображения объемов с индексом 1. Индекс объема отображался неверным цветом.
- Исправлена ошибка, из-за которой не отображалось движение объемов.
- Операционная система Microsoft Windows 64-bit (не ниже Windows 7 SP1).
- Минимум 4 Гб оперативной памяти (рекомендуется 8 Гб).
- Графическая карта с поддержкой OpenGL (рекомендуется версия не ниже 3.0):
- поддержка разрешения экрана 1280×1024 и выше;
- мелкий шрифт.
- 4 Гб свободного пространства на жестком диске для установки ПО.
- Дисковое пространство для хранения результатов расчетов (рекомендуется 1 Тб).
