• Улучшено построение 3D-сеток на моделях литниковых каналов и каналах охлаждения, импортированных из CAD-систем.
• Новые средства автоматического устранения дефектов 3D-сеток (восстановление недостающих частей сетки, устранение скруглений, «сшивание» сетки на контактирующих поверхностях и пр.).
• Повышена скорость построения 3D-сеток.
• Расширены возможности модуля Designer по подготовке комбинированных BLM-сеток для расчетов различных видов.
• Добавлена возможность использования прибыли в модели отливки для всех технологических процессов.
• Новый модуль Cooling Channel Designer для автоматического построения конформных каналов охлаждения, находящихся на заданном расстоянии от поверхности, для деталей сложной геометрии.
• Добавлены новые виды результатов в модуле Flow: поверхности контакта потоков при образовании спаев и пр.
• В модулях Flow и Pack расширены возможности моделирования горячеканальных литниковых систем с запирающимися впусками: теперь можно моделировать различные варианты «каскадного литья» («последовательного впуска»), при которых сопла открываются и закрываются в определенной последовательности на стадиях заполнения и уплотнения.
• В модуле Cool добавлен расчет предварительного нагрева литьевой формы при «плавном пуске» процесса.
• Расширены возможности задания режима управления температурой нагревателей в модуле Cool.
• Новые алгоритмы расчета с оптимизацией мест впуска в модуле Expert: с учетом отношения длины затекания к толщине (L/T), с возможностью предварительного добавления мест впуска пользователем, с указанием участков, запрещенных для мест впуска.
• При оптимизации с использованием планирования эксперимента (DOE) в модуле Expert добавлена возможность применения усадки между двумя узлами модели в качестве характеристики качества (можно использовать несколько значений усадки).
• Новые возможности в модуле 3D Coolant CFD: задание нескольких мест входа и выхода хладагента, новые виды результатов.
• В модуле Advanced Hot Runner добавлена возможность получения распределения температуры в отдельных металлических компонентах горячеканальной литниковой системы.
• В модуле Fiber добавлен новый вид расчета: моделирование разрушения волокнистого наполнителя на стадии пластикации в материальном цилиндре
• Добавлена возможность моделирования нескольких циклов термообработки в модуле Stress.
• Добавлено моделирование отверждения реактопластов после извлечения из формы в модуле Stress.
• Расширены возможности моделирования литья с микровспениванием в модуле MuCell: добавлены расчет уплотнения и разновидность этой технологии с увеличением объема полости после ее заполнения (Core-Back).
• Новый модуль Micromechanics Interface для экспорта результатов расчета характеристик композита в продукты Digimat и Converse.
• Повышена скорость расчетов, улучшена система управления расчетами.
• Добавлена возможность вывода информации о ходе расчетов на устройства мобильной связи (мобильные телефоны и пр.).
• Расширена база данных по литьевым машинам.
• Обновлена база данных по материалам.
• Другие улучшения.

Программное обеспечение

Операционные системы Windows 86-разрядные:
Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 (Professional, Enterprise, Ultimate).

Операционные системы Windows 64-разрядные:
Windows 7, Windows 8, Windows 8.1, Windows Server 2008, Windows Server 2012 Windows HPC Server 2008 (Professional, Enterprise, Ultimate).

Операционные системы Linux (86- и 64-разрядные):
CentOS 6, Linux CentOS 5, RHEL 5, RHEL 6, SUSE Linux Enterprise Server 11 SP2.

Аппаратное обеспечение

Минимальное

• Процессор — Intel Core i7;
• оперативная память — 8 Гб;
• жесткий диск — не менее 100 Гб свободного места.

Рекомендуемое

• Процессор — Intel Xeon E5;
• оперативная память — 32 Гб;
• жесткий диск — не менее 500 Гб свободного места.
• Видеоадаптер — с поддержкой функций OpenGL.