В прошлом настройка технологии формообразования (профилирования) изделия методом непрерывной валковой формовки являлась трудоемким, дорогостоящим и длительным процессом.
Для моделирования процесса валковой формовки компания data M предлагает использовать два различных инструмента численного анализа:
- решение статической задачи, основанное на теории тонких оболочек, осуществляется в модуле COPRA RF DTM (Deformation Technology Module);
- метод нелинейного конечно-элементного моделирования применяется в модуле COPRA FEA RF (Finite Element Analysis for RollForming).
Компания data M продолжает поставлять высокоэффективное ПО для индустрии в области валковой формовки — COPRA FEA RF. Программный модуль импортирует данные напрямую из COPRA RF. Результаты расчета представлены силами, крутящими моментами, напряжениями, деформациями и 3D-визуализацией конечного продукта. Использование COPRA FEA RF позволяет производить виртуальные пусконаладочные работы оборудования без проведения дорогостоящих физических испытаний, выбирая оптимальные параметры технологического процесса и калибровку валкового инструмента, реальная стоимость которого достигает нескольких десятков миллионов рублей.
COPRA FEA RF запускается и работает на любом персональном компьютере с учетом указанных технических требований. При этом нет необходимости тратить время на создание и подготовку модели с нуля или на настройку постпроцессора. Интерфейс COPRA FEA RF полностью обеспечивает оценку качества процесса валковой формовки.
Группа компаний СиСофт обладает статусом Центра Компетенции (Center of Competence) на территории стран СНГ. Это позволяет нашей компании не только осуществлять продажи, обучение, техническое сопровождение, но и выполнять проекты по анализу и оптимизации существующих калибровок валков с помощью программного обеспечения компании data M Sheet Metal Solutions GmbH.
Получить подробную информацию о ценах, а также приобрести программное обеспечение от компании data M Sheet Metal Solutions GmbH вы можете по
Дополнительно
- Важные изменения
H3 (включен в M1/M2), H4 (включен в H1) и H8 (включен в M1/M2) больше не поставляются как отдельные модули и уже включены в базовые решения.
- Очередь моделирования
-
-
Теперь можно, подготовив модель для расчета, запустить ее из очереди. Это позволяет последовательно моделировать разные проекты, материалы, сетки или любой другой требуемый параметр, избегая простоев.
Расширенные возможности рестарта для моделирования с приводными валками
Расширены возможности рестарта для моделирования с использованием трения и приводных валков. Постоянное увеличение количества вариантов, в которых доступен расширенный перезапуск, позволяет применять его в симуляциях, содержащих любые комбинации следующих параметров:
- приводные и холостые валки;
- прогиб вала;
- симметричная сварка с добавлением материала;
- импорт сетки из COPRA2FEA.
- Ручное изменение сетки: улучшена функция создания фаски
-
Усовершенствован метод создания фаски: теперь можно определить ее ширину, длину и расположение (левая сторона / правая сторона / обе стороны) на переднем конце листа. Это особенно актуально для проектов, где требуется несимметричная фаска: при двухэтапном подходе пользователь может независимо создавать левую и правую фаски. Кроме того, теперь можно создать фаску при перезапуске моделирования, сглаживая вход на определенной станции.
- Ручное изменение сетки: локальное переразбиение сетки по толщине
Новый функционал позволяет легко создавать локально уточненные области сетки (например, элементы определенной области изгиба) в направлении толщины. Элементы перехода будут добавлены автоматически, что гарантирует правильную топологию сетки.
- Возможности создания сетки вокруг отверстий: отверстия в зоне изгиба
В этой версии COPRA FEA RF предусмотрена функция создания сетки около отверстий, расположенных внутри зоны изгиба, точно так же, как и около отверстий, находящихся вне зон изгиба.
- Прогнозирование поверхностных дефектов профиля
-
-
Эта функция позволит пользователям оптимизировать процесс формовки в области профиля и свести к минимуму риск появления поверхностных дефектов.
Прогнозирование износа реализовано как в управляемых имитационных моделях (Total Wear, Total Wear Station, Relative Sliding Velocity Vector, Wear Rate Sliding Vector и Contact Exposure), так и в моделях без приводных валков (Contact Exposure).
Для 64-разрядного варианта:
- Операционная система: Windows 10 64-bit; Windows Server 2016.
- Процессор: x86−64 с поддержкой Intel EM64T (с поддержкой технологии SSE2).
- 8 Гб оперативной памяти.
- 5 Гб на жестком диске для установки.
- Поддержка экранного разрешения 1024×768 и режима True Color.
- Браузер: Internet Explorer 7.0 или выше.
Моделирование валковой формовки в COPRA FEA RF
Автоматизация разработки калибровки для производства прямошовных сварных труб
19 октября специалисты СиСофт провели вебинар на тему «Автоматизация разработки калибровки для производства прямошовных сварных труб», посвященном уникальному опыту в области валковой формовки с помощью COPRA RF.