На данный момент практически каждое изделие, выпускаемое промышленностью, имеет не только механическую составляющую (рама, корпус, механизмы, несущая конструкция, трансмиссия, трубопроводы, пневматическая система и т.д.), но и электронную составляющую. Изделия такого рода выпускают многие отрасли промышленности:

• Приборостроение и электроника;
• Транспортное машиностроение;
• Автомобилестроение;
• Энергетика;
• Технологическое машиностроение
• Тяжелое машиностроение;
• Авиакосмическая отрасль;
• Медицинское оборудование.

Электронная составляющая изделия в общем случае может включать:

• Электронику (системы управления, приборы, датчики, переключатели, устройства ввода-вывода и т.д.). Как правило, такие изделия включают в себя печатные платы (ПП), систему охлаждения, корпус, коммутационную часть (жгуты, шлейфы, провода);
• Электрику (коммутационная часть изделия, например, кабельная сеть или система изделия);
• Встраиваемое программное обеспечение, позволяющее осуществлять управление, контроль и диагностику изделия в ходе эксплуатации.

Практика показывает, что все эти компоненты тесно взаимосвязаны между собой и их совместное корректное функционирование определяет эксплуатационные характеристики изделия, его качество, срок службы, конкурентоспособность на рынке. Поэтому такую взаимосвязь необходимо формировать уже на этапе написания технического задания изделия и ОКР и поддерживать на этапе его разработки. В таком случае на первый план выходят задачи:

• Организация совместной разработки изделия. Традиционно разработкой разных компонентов и систем изделия занимаются различные отделы предприятия, тем не менее, для их совместной эффективной работы необходимо организовать своевременную передачу корректных данных между подразделениями;
• Управление данными разработки электронной составляющей. На данный момент для разработки электроники и ПО используется большое количество программных систем разных классов. Необходимо хранить и управлять данными, получаемыми при помощи этих систем (схемы и модели ПП, версии и встраиваемого ПО, документация на изделие: Э3, СБ, ПЭ3 и т.д.). Это особенно важно для сохранения и накопления знаний предприятия с целью последующего их использования в новых изделиях;
• Управление библиотеками электронных компонентов (компоненты ЭРА, соединители, муфты, клеммные коробки, реле, переключатели, блоки и т.д.). Это необходимо, чтобы исключить возможность использования разработчиками некорректных компонентов при проектировании и формировать ограничительный перечень компонентов предприятия;
• Управление электронной структурой изделия (ЭСИ). Это необходимо для формирования корректного состава изделия (включающего механическую и электронную составляющую) с целью последующего его использования для планирования закупок, технологической подготовки, планирования производства и выпуска изделий. Управление структурой изделия позволяет повысить эффективность процесса планирования производства и проведения изменений;
• Управление КД. Дает возможность отслеживать, планировать и проводить изменения в КД с учетом взаимосвязи механической и электрической составляющих с целью получения в каждый момент времени комплекта корректной КД на изделие.