QExDD в несколько раз ускоряет процесс проектирования инструмента путем поэтапного создания твердотельной модели на основании параметрических данных чертежа матричной оснастки. Программа позволяет создавать модели, которые могут использоваться как для моделирования и оптимизации в QForm VX, так и для производства матричной оснастки на станках.

Такая интеграция процессов проектирования инструмента и компьютерного моделирования является современным и эффективным подходом к разработке матричных комплектов для прессования профилей.

QExDD выполняет одновременно несколько задач:

• проектирование матричной оснастки;
• воссоздание объемного прототипа матричной оснастки из плоского чертежа;
• корректировка существующего инструмента.

2D чертеж — создание новых чертежей матричной оснастки или импорт существующих	3D модель — автоматизированное проектирование и подготовка 3D геометрии

Уникальный модуль проектирования поясков позволяет автоматически создать геометрию поясков менее чем за минуту. Программа автоматически конвертирует параметрические модели поясков в твердотельные модели для последующего их использования в моделировании и обработке на станках с ЧПУ.

Модели инструментов, полученные в QExDD, годны как для отправки в CAM-системы и последующего изготовления, так и для проведения моделирования процесса прессования в среде QForm Extrusion. В последнем случае QExDD предлагает упрощенный обмен данными с QForm Extrusion, обеспечивая непрерывный процесс разработки.

Конечноэлементная сетка, используемая для моделирования в QForm VX, автоматически создается для твердотельных моделей, созданных в QExDD. Размер элементов и другие параметры генерации конечноэлементной сетки устанавливаются автоматически, поэтому пользователю необходимо лишь ввести необходимые технологические исходные данные процесса прессования, такие как материал слитка, температура слитка и инструмента и скорость прессования.