Система компьютерного моделирования литейных процессов (СКМ ЛП) «ПолигонСофт» / PoligonSoft — это профессиональный инструмент технолога-литейщика, предназначенный для прогноза и анализа причин возникновения дефектов на стадии проектирования литейной формы и литниково-питающей системы.
Виртуальный литейный цех, в котором можно в короткие сроки и без дополнительных затрат разработать, проанализировать и отладить основные этапы литейной технологии.
Особенностями системы «ПолигонСофт» являются современный уровень применяемых физических моделей и математических методов, высокая скорость вычислений, ориентация на многоядерные процессоры и 64-разрядные ОС. СКМ ЛП «ПолигонСофт» используют многие ведущие российские предприятия оборонной и космической промышленности, авиа- и автомобилестроения. Система зарекомендовала себя как прекрасный прикладной инструмент технолога — литейщика и конструктора. В версии 14 реализованы новые алгоритмы расчета усадочных раковин, а также макро- и микропористости. Добавлена модель, которая позволяет моделировать усадку при центробежном литье с произвольной ориентацией оси вращения. Более корректно описывается процесс с использованием экзотермических вставок и смесей. Новая версия модуля «Гук-3D» рассчитывает напряжения в отливке с учетом ее контакта с формой.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» (PoligonSoft) — пакет программ, позволяющий моделировать заполнение формы расплавом, перенос тепла при кристаллизации (теплопроводностью, конвекцией и излучением), образование усадочных дефектов (раковины, макро- и микропористость), напряжения и деформации (включая критерий образования трещин). Кроме того, «ПолигонСофт» имеет специальные возможности для моделирования направленной кристаллизации, непрерывного литья, литья под высоким и низким давлением и критериального анализа полученных результатов.
Предпочтение, отдаваемое СКМ ЛП «ПолигонСофт» многими предприятиями, обусловлено высокой достоверностью получаемых результатов, современными физическими моделями, дружественным интерфейсом и высокой скоростью расчетов. Система зарекомендовала себя как прекрасный прикладной инструмент технолога-литейщика и конструктора.
Использование СКМ ЛП «ПолигонСофт» для моделирования литейных технологий обеспечивает:
- снижение брака;
- снижение расходов на отработку технологии;
- снижение временных затрат на внедрение новых технологий;
- повышение уровня свойств отливок;
- быструю подготовку специалистов-литейщиков.
Обладая большим количеством специальных и универсальных функций, СКМ ЛП «ПолигонСофт» применима для моделирования большинства литейных технологий:
- литья в песчаную форму с любым связующим;
- литья в кокиль (в том числе охлаждаемый или подогреваемый);
- литья по выплавляемым моделям;
- литья в вакууме (в том числе направленной кристаллизации);
- литья по процессу вакуумно-пленочной формовки;
- литья под высоким и низким давлением;
- непрерывного литья;
- жидкой штамповки (литье с кристаллизацией под давлением);
- затвердевания с учетом подвода электрического тока.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» позволяет проводить расчеты с любыми сплавами и материалами формы, включая стержни, фильтры, утеплители, противопригарные покрытия, холодильники (в том числе внутренние)
С помощью СКМ ЛП «ПолигонСофт» можно смоделировать и проанализировать:
- прогрев и остывание формы перед заливкой (в атмосфере и вакууме);
- процесс заполнения формы расплавом — с получением информации о поле скоростей и температуре расплава, возможных «перемерзаниях» питающих каналов и непроливах;
- процесс изменения температуры отливки и формы;
- процесс затвердевания отливки;
- процессы формирования усадочных раковин, макро- и микропористости;
- фильтрационную задачу, включая моделирование полей давления;
- напряженно-деформированное состояние отливки, включая коробление и прогноз образования горячих и холодных трещин;
- различные задачи, основанные на постобработке расчетных полей, позволяющие прогнозировать механические свойства, пригар, структурные параметры
и т.п.
|
|
СКМ ЛП «ПолигонСофт» обладает мощной системой визуализации результатов расчета. С помощью этой системы можно увидеть все, что происходило с отливкой в любой момент времени и в любой ее части. Полнота визуально представленной информации — одно из существенных достоинств системы «ПолигонСофт», которое позволяет:
- увидеть отливку/форму под любым углом;
- создать любые сечения как для отливки и формы совместно, так и раздельно;
- заглянуть в тело отливки и наблюдать за течением всех процессов в объеме;
- вывести любые расчетные данные в виде цветовых полей;
- вывести информацию о скорости и направлении потока в векторном виде;
- показать изоповерхности или области выше или ниже заданного значения;
- установить «датчики» в любом месте отливки/формы на любой расчетный параметр;
- просмотреть графики, записанные с помощью «датчиков»;
- записать анимационный файл и многое другое.
В СКМ ЛП «ПолигонСофт» предусмотрен критериальный расчет и анализ многих свойств и параметров (структура, твердость, пригар, размывы формы
Реализованы технологии многопоточной обработки для современных многоядерных систем, что позволяет существенно ускорить процесс расчета и полностью использовать вычислительный потенциал двух-, четырех- и восьмиядерных процессоров.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» поставляется с обширной базой свойств материалов формы и сплавов, открытой для редактирования и пополнения. В состав СКМ ЛП «ПолигонСофт» входит специальный модуль для генерации теплофизических свойств сплавов по химическому составу. Имеются учебник и подробная справочная система.
Внимание! Эта версия программного продукта возможно больше не поставляется.
На данный момент существует более актуальная версия программы - ПолигонСофт 2023.
Дополнительно
- Справочная система обновлена, переработана и дополнена. В модулях «Оптима» и «Слайд» справочная система не обновлялась, это планируется сделать в следующей версии. Модуль «Трассировка» открывает справку в формате HLP (старый текст), переработанный вариант может быть просмотрен из любого другого модуля системы (например, из главного окна).
- Справочная система открывается в разделе, соответствующем модулю, из которого она вызывается.
- Исправлена ошибка вызова справочной системы в 64-разрядных версиях модулей («Мастер-3D», «Эйлер-3D», «Фурье-3D», «Гук-3D», «Сплав», «Мираж-3D»).
- Справочник модуля «Сплав» частично перенесен в новую справочную систему.
Препроцессор «Мастер-3D»
- Модуль может загружать сеточные модели с неограниченным количеством узлов и элементов. Размер загружаемой модели ограничивается только объемом оперативной памяти компьютера и разрядностью операционной системы.
-
Добавлена возможность чтения сеточных моделей из CAD-системы NX с модулем «Расширенная симуляция» (Advanced Simulation). «Мастер-3D» загружает 3D-сетки произвольного количества тел, записанные в формате ANSYS.
- Усовершенствованы алгоритмы, связанные с выбором и запоминанием единиц измерения для каждого типа файлов в диалоге Параметры загрузки.
- Новый отчет о качестве сетки позволяет получить полную информацию о количестве плохих элементов в отливке и форме, в том числе лежащих на поверхности отливки и формы, более гибко задавать параметры проверки. Добавлена возможность перейти к исправлению плохих элементов непосредственно из отчета.
- Новый диалог Исправить отмеченные элементы позволяет более гибко управлять процессом исправления элементов сетки, не прошедших проверку на качество.
-
Добавлено контекстное меню для дерева модели. В меню содержатся команды управления деревом и его элементами.
- Реализована возможность группового выделения и редактирования элементов дерева модели. Назначение типа и индекса объема теперь возможно сразу для группы объемов. Это особенно удобно, когда геометрическая модель содержит большое количество тел с одинаковыми свойствами (например, стержни или холодильники).
- Добавлена возможность объединения нескольких соприкасающихся объемов в один.
- Исправлена ошибка, возникавшая при отказе от перезаписи файла в процессе его сохранения.
- Решены проблемы, возникавшие при отображении моделей и их сечений и связанные с взаимодействием алгоритмов модуля и системных библиотек.
Препроцессор «Сплав»
- В базу свойств сплавов добавлены свойства 13 сталей, 2 чугунов, 3 сплавов на основе Ni, 1 сплава на основе Mg, 3 сплавов на основе Al.
- В базу свойств материалов формы добавлены свойства 6 материалов, в том числе свойства экзотермической вставки, вермикулита и волокнистого огнеупора.
- В Редакторе «Задаваемые температуры» добавлен режим ввода температурно-временных параметров работы экзотермических материалов (вставки, прибыли, засыпки).
- Исправлена ошибка доступа к справочникам из редакторов свойств сплава и материалов формы.
- Исправлена ошибка, возникавшая при редактировании функций и графиков и связанная с нажатием сочетания клавиш Ctrl-+.
Решатель «Эйлер-3D»
- Скорость создания конечно-разностной сетки повышена до 25 раз.
- Добавлена возможность запуска модулей «Мастер-3D», «Мираж-3D» и редакторов модуля «Сплав» для просмотра и редактирования данных непосредственно из оболочки модуля «Эйлер-3D» во время расчета. Все изменения в геометрии, материалах, начальных и граничных условиях, сделанные во время расчета, учитываются только при его повторном запуске.
- После нажатия кнопки Просмотр G3D файл конечно-разностной геометрии ay3d. g3d записывается по адресу, указанному для файлов результатов *.FLW. Ранее этот файл записывался в папку ПолигонСофт.
- Изменен механизм восстановления прерванного расчета. Добавлена возможность продолжать прерванный расчет, даже если модуль «Эйлер-3D» был закрыт или папка с расчетом перенесена на другой компьютер. Необходимым условием для продолжения прерванного расчета является наличие файлов *.a3d (промежуточный файл) и ay3d.tmp в папке с результатами расчета.
- После приостановки расчета можно использовать команду Просмотр G3D, а затем продолжить расчет.
- При первой записи файла настроек (*.chn) автоматически предлагается имя, соответствующее имени файла результатов (*.FLW). Если файл результатов не назначен, предлагается имя по умолчанию (Standard.chn).
- Исправлена ошибка загрузки параметра Количество ядер, используемых для расчета при продолжении прерванного расчета. Ранее расчет восстанавливался с использованием максимального количества ядер, разрешенных лицензией.
- Исправлена проверка на завершение расчета, если есть область вытекания.
Решатель «Фурье-3D»
- Реализована новая модель макропористости, существенно уточняющая ранее используемую модель. Более подробно о запуске расчета с новой моделью макропористости и ограничениях модели написано в документации к модулю «Фурье-3D».
-
В алгоритмы всех моделей пористости внесены изменения, позволяющие использовать их для моделирования раковин, макро- и микроусадки при центробежном литье.
-
В алгоритмы модуля внесены изменения, позволяющие моделировать работу экзотермических вставок.
- Модуль может загружать сеточные модели с неограниченным количеством узлов и элементов. Размер загружаемой модели ограничивается только объемом оперативной памяти компьютера и разрядностью операционной системы.
- Решены проблемы, возникавшие при отображении моделей и их сечений и связанные с взаимодействием алгоритмов модуля и системных библиотек.
- Исправлена ошибка, вызывавшая некорректное поведение диалога Исходные данные для расчета (вкладка Данные по пористости). После редактирования файла усадочных свойств сплава изменялись настройки расчета пористости.
- Исправлено некорректное чтение файла настроек новой модели макропористости. Ошибка не влияла на результаты расчета, так как в этом случае использовались данные, указанные в коде программы. Однако было невозможно проведение расчета с другими настройками.
Решатель «Гук-3D»
- Новая версия решателя напряжений и деформаций учитывает контактное взаимодействие отливки с формой (затрудненную усадку). В новом решателе форма задается как абсолютно жесткое тело. Сохраняется возможность расчета без учета взаимодействия отливки с формой.
- Улучшен алгоритм нахождения плоскостей симметрии. Новый алгоритм позволяет игнорировать внешние границы с индексом «0», если они образовались при удалении из расчетной области плохих элементов.
- При сохранении параметров расчета в файле *.cnf автоматически предлагается имя, соответствующее имени заданного файла результатов *.NDS.
- В Редакторе механических свойств сплава добавлена возможность обмена свойствами между файлами *.bdd через универсальный формат LIN (файлы графиков ПолигонСофт).
- В Редакторе свойств сплава усовершенствованы алгоритмы ввода температурных зависимостей свойств сплава.
- Загрузка настроек решателя теперь возможна из файлов с результатами расчета НДС (*.NDS). При этом загружаются настройки, использованные при запуске соответствующего расчета.
- Удален параметр TerminateOnNewtonFailure, отвечающий за действия решателя в случае неудачного расчета в текущий момент времени.
- Удалены параметры решателя StateFileName и StateFileNameTemplate, которые формировали имя файла состояния расчета. Теперь имя файла состояния расчета формируется на основе имени файла результатов *.NDS.
- Добавлен параметр решателя DeleteStateFilesOnSuccessfulFinish, управляющий автоматическим удалением файлов состояния расчета при его успешном завершении.
- Исправлена ошибка, возникавшая при назначении файла свойств сплава, находящегося на другом компьютере в локальной сети.
Постпроцессор «Мираж-3D»
- Модуль может загружать сеточные модели с неограниченным количеством узлов и элементов. Размер загружаемой модели ограничивается только объемом памяти компьютера и разрядностью операционной системы.
-
Новый режим отображения Показывать усадочные раковины включает отображение раковин при просмотре температурных и фазовых полей отливки (файла *.CST). Команда доступна, если открыт файл *.CST и одноименный файл с результатами расчета пористости (*.P3D) находится в той же папке (см. рис. ниже).
- Улучшена работа инструмента Вырезать/восстановить произвольные шаги.
- Исправлено некорректное отображение модели в режиме полупрозрачности объектов. Проблема возникала на интегрированной видеокарте Intel G45 при использовании системной библиотеки opengl32.dll.
- Решены проблемы, возникавшие при отображении моделей и их сечений и связанные с взаимодействием алгоритмов модуля и системных библиотек.
- Исправлена ошибка, возникавшая при записи кривых в заданных точках геометрии.
Постпроцессор «Критерий-3D»
- Модуль может загружать сеточные модели с неограниченным количеством узлов и элементов. Размер загружаемой модели ограничивается только объемом оперативной памяти компьютера и разрядностью операционной системы.
- Исправлена ошибка, приводившая к отказу работы модуля.
- Исправлена ошибка, приводившая к блокировке таблиц химического состава и переменных.
Минимальные требования к ПК
- Процессор Intel или AMD
- Архитектура x86 или x64
- Частота не менее 2 ГГц
- Два и более ядер в процессоре (для многоядерной конфигурации)
- 2 Gb оперативной памяти
- 500 Gb свободного пространства на HDD
- Видеокарта с поддержкой OpenGL (рекомендуется Nvidia)
- DVD — дисковод для установки
Минимальные требования к операционной системе
- MS Windows XP
- MS Windows Vista
- MS Windows 7
