CSoft Каталог Программное обеспечение COPRA RollForm

COPRA RollForm 2017

Производитель: data M Sheet Metal Solutions GmbH.
Область применения: Инженерный анализ.
Совместное использование: Autodesk AutoCAD.
Официальный сайт: www.datam.de
COPRA RollForm — профессиональный набор инструментов для проектирования практически любых (простых и сложных, открытых и замкнутых) профилей и технологической оснастки для их изготовления.

COPRA RollForm — программный комплекс для анализа процесса профилирования и автоматизации процесса проектирования технологической оснастки для производства сварных труб и профилей различного сечения.

Многоэтапная концепция, реализованная в программном комплексе, обеспечила возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента.

Компания CSoft обладает статусом Центра Компетенции (Center of Competence) на территории стран СНГ. Это позволяет нашей компании не только осуществлять продажи, обучение, техническое сопровождение, но и выполнять проекты по анализу и оптимизации существующих калибровок валков с помощью программного обеспечения компании data M Sheet Metal Solutions GmbH.

Получить подробную информацию о ценах, а также приобрести программное обеспечение от компании «data M Sheet Metal Solutions GmbH» вы можете по e-mail или по телефону +7 (495) 913-2222.

Индустрия производства строительных материалов, до недавнего времени стимулируемая колоссальным ростом строительного рынка, продолжает стремительно развиваться. В связи с этим все большей популярностью пользуется продукция компаний, которые специализируются на производстве гнутых строительных профилей различного назначения, полученных путем непрерывного профилирования.

Перед предприятиями, выпускающими сварные прямошовные трубы, сегодня ставятся задачи не только по расширению сортамента выпускаемых изделий, но и по освоению производства труб из сталей повышенной прочности. Требования потребителей к качеству газонефтепроводных труб среднего и большого диаметров непрерывно возрастают, обостряется и конкуренция между заводами-изготовителями за право поставлять продукцию тому или иному заказчику. В связи с этим трубные компании модернизируют парк оборудования — с тем чтобы его переналадка не только на новый типоразмер труб круглого сечения, но и на выпуск труб любого другого сечения занимала минимальное время.

COPRA RollForm — программный комплекс для анализа процесса профилирования и автоматизации процесса проектирования технологической оснастки для производства сварных труб и профилей различного сечения.

Многоэтапная концепция, реализованная в программном комплексе, обеспечила возможность оценивать преимущества и выявлять слабые стороны выбранных калибровок формовочного инструмента.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Многоэтапная концепция.
Программное обеспечение COPRA RollForm. Многоэтапная концепция.

Этап конструирования

COPRA RF имеет специально разработанные под контурные типы конструкций профилей модули, позволяющие быстро и качественно решать задачи разработки стратегии профилирования и конструкции валкового инструмента.

М1 COPRA RF — профессиональное проектирование профильного проката

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и проектирования оснастки открытых и закрытых профилей.

  • Менеджер проектов и архив проектов.
  • Библиотека профилей и сегментов профилей.
  • Перфорации.
  • Расчет масс-инерционных характеристик профиля.
  • Расчет ширины штрипса.
  • Поддержка построения цветка развертки.
  • Поддержка автоматического построения цветка развертки по заданной последовательности.
  • Поддержка проектирования оснастки.
  • Поддержка режима расчета на основе конечно-элементной каркасной модели.
M2 COPRA RF — профессиональное проектирование профнастилов

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и проектирования оснастки профнастилов.

  • Менеджер проектов и архив проектов.
  • Библиотека профилей и сегментов профилей.
  • Перфорации.
  • Расчет масс-инерционных характеристик профиля.
  • Расчет ширины штрипса.
  • Поддержка построения цветка развертки.
  • Поддержка автоматического построения цветка развертки по заданной последовательности.
  • Поддержка проектирования оснастки.
  • Поддержка режима расчета на основе конечно-элементной каркасной модели.
  • Расчет оптимизированной последовательности гибов для трапецеидальных сечений.
  • Расчет горизонтального растяжения материала.
  • Дополнительные инструменты для полуавтоматического проектирования оснастки.
  • Модуль М2 включает в себя модуль М1.
М3 COPRA RF- профессиональное проектирование проката труб

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и автоматического проектирования оснастки круглых и прямоугольных труб.

  • Менеджер проектов и архив проектов.
  • Настройка параметров прокатного стана.
  • Настройка различных методов прокатки трубы (круг, 2 дуги, 4 дуги, W-образный, овализм и т.д.).
  • Настройка последовательности проката (шаблоны формообразования).
  • Настройка автоматической генерации цветка и оснастки.
  • Автоматическая генерация цветка развертки.
  • Автоматическая генерация роликов.
  • Параметрическая модификация роликов.
М4 COPRA RF — профессиональное проектирование проката фигурных труб

Общие настройки и аналитическая база для расчета, оптимизации и проектирования оснастки для формования труб из круглых и прямоугольных в специальные.

  • Расчет последовательности калибровочных проходов.
  • Калибровка из круглых или прямоугольных труб.
  • Возможность использования ранее рассчитанных шагов получения трубы в процессе калибровки.
  • Проектирование роликовой оснастки для калибровки.
H1 COPRA RF — проектирование конструкции роликов

Автоматизированное проектирование и автоматическая генерация чертежей технологической оснастки.

  • Автоматизированное проектирование роликовой оснастки.
  • Интерактивное и автоматическое проектирование, автоматическое формирование блоков компенсационных колец и геометрии отверстия под вал, пазов под подшипники и шпонки.
  • Автоматическая генерация сборочных и деталировочных чертежей.
  • Проектирование комбинированной оснастки.
H2 COPRA RF — анализ деформаций

Проектировочный расчет дает представление о растяжении материала в направлении проката на основе аппроксимации листа каркасной сеткой. Расчет учитывает такие показатели процесса, как свойства материала (толщина, предел текучести и модуль Юнга), формообразующее расстояние, диаметры роликов и геометрия в зоне формообразования. Полученная информация используется инженером для равномерного распределения нагрузок на каждую из клетей за счет корректировки величин углов схождения дуг, используемых для описания профиля на каждом этапе формообразования. В результате, мы получаем близкую к оптимальной технологию формообразования профиля.

Проектировочный расчет процесса формообразования профиля при выбранной стратегии:

  • базируется на методе конечных элементов;
  • обеспечивает высокую точность результата, близкую к экспериментальным данным;
  • учитывает свойства материала, форму сечения, диаметры роликов, цветок развертки, расстояние между клетями.
H3 COPRA — построение цветка разверток

Автоматизированное проектирование профиля и последовательности его формообразования.

  • Создание чертежей цветка развертки и последовательности гибов.
  • Расчет обратного пружинения и требуемых углов перегиба.
  • Специальные методы оптимизации последовательности гибки для снижения нагрузки.
H4 COPRA — технология производства и контроля роликов

Расчет черновых и чистовых размеров и масс заготовок. Формирование спецификаций роликов и компенсационных втулок. Подготовка текста программы для токарных и фрезерных станков с ЧПУ, описывающего обрабатываемую геометрию, и DXF-файлов обрабатываемых контуров.

Примечание: При комплектации рабочего места необходимо приобретение как минимум модуля H3 и одного из модулей М.

На этапе анализа процесса формовки труб и гнутых профилей модуль COPRA DTM, исходя из таких параметров, как межклетевое расстояние, диаметры валков, толщина полосы и др., определяет значения деформаций, возникающих в материале при формовке. Таким образом определяются и области материала, в которых могут возникнуть большие пластические деформации.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA DTM.
Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA DTM.

До недавнего времени единственно возможным способом оценить качество расчета калибровки и изготовления комплекта валков было практическое испытание на стане. Теперь полную картину происходящего в процессе формовки дает моделирование методом конечных элементов. На этом этапе наиболее эффективен специализированный модуль COPRA FEA RF, специально разработанный для моделирования процессов валковой формовки.

Основываясь на данных, полученных при работе с COPRA RollForm, этот модуль создает конечно-элементную модель валков формовочного стана и исходной заготовки, которой в процессе формовки предстоит обрести форму готового изделия.

Модель процесса формовки позволяет уже на стадии проектирования оценить основные технологические параметры формовки, что в свою очередь исключает необходимость огромных материальных и физических затрат. Выясняется и совокупность факторов, влияющих на качество готового изделия.

Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA FEA RF.
Программное обеспечение COPRA RollForm. Модуль COPRA FEA RF.

Все сказанное позволяет рассматривать программное обеспечение COPRA RollForm как надежный и универсальный инструмент анализа процессов валковой формовки прямошовных труб и гнутых профилей.

Общие нововведения

  • Оси валков свободного размещения теперь могут быть зеркально отображены.
  • Расширены 3D-опции, изменены их настройки.
  • Реализованы дополнительные опции.

Импорт сканированных данных

  • Отображение сканированного контура для назначенного валка.
  • Применение к валковому инструменту любого числа новых сканированных контуров.
  • Удаление назначенного сканированного контура валка.
  • Зеркальное отображение назначенного сканированного контура валка.

Функция переточки валкового инструмента

  • Валковый инструмент проектируется в COPRA® RF.
  • Валки автоматически добавляются в базу.
  • Произведенные валки сканируются с помощью COPRA® RollScanner.
  • Отсканированные контуры передаются непосредственно в базу данных COPRA RF и автоматически применяются при проектировании.
  • Спроектированный и отсканированный контуры можно сразу же сравнить путем наложения. Идентификация происходит по номеру валка или QR-коду.
  • Любое отклонение от ширины валка или радиуса формовки будет рассчитано и сразу же отобразится в таблице.
  • Легко определяются и отображаются необходимые изменения диаметра валка.
  • Валки с высоким износом используются как базовые для перерасчета нового диаметра.
  • Необходимые изменения диаметра валков и адаптация положения осей осуществляются автоматически.

Проверка правильности сборки валков

  • Первый валок совмещается с базовой стороной, все последующие валки размещаются относительно предыдущих.
  • Доступна подробная информация о позициях.
  • Отображается неправильное позиционирование валкового инструмента, возникшее вследствие накопленной погрешности по ширине валков.

Профильные трубы

Геометрические данные из полилинии ранее было возможно задавать только как базовый профиль COPRA RF. Теперь для непараметрического проекта COPRA RF предлагает возможность присвоить профиль из полилинии для отдельной станции.

Таким образом очень легко определить поперечные сечения как стадии формовки профильных труб.

Опции

  • Отображение валков: видимые кромки, штриховка.
  • Параметры для 3D-режима.
  • Параметры для автоматического обновления.
  • Параметры для волоки.

Нисходящая формовка

  • При естественной формовке профиль теперь может быть перемещен в X- и Y-направлении.
  • После применения нисходящей схемы формообразования настройки можно корректно сбросить.

SmartRoll-поиск

  • Автоматически устанавливается флажок для контурного поиска.
  • Учитывается поиск комбинированных валков.

Таблицы

  • Количество знаков для каждого поля таблицы устанавливается в глобальных настройках.

Атрибуты валкового инструмента

  • Появились десять дополнительных пользовательских атрибутов.

Образмеривание валков

  • Количество использованных рулонов (базовых валков), до сих пор добавлявшееся в скобках к общему числу, теперь может быть добавлено в атрибуты чертежа.
  • Фильтр создания чертежей валков теперь доступен при:
    • создании чертежей для валков,
    • создании чертежа для всех роликов, которые используются только в текущем проекте,
    • создании чертежа только для частных валков (то есть валков, используемых лишь в данном проекте).
  • Дополнительная опция позволяет выбрать чертежи, созданные только для валков, конструкция которых была изменена.

Соединение с базой данных (CadFinder, Roll Database)

  • Pack&Go для переноса базы данных с одного ПК на другой.
  • Новый графический интерфейс для подключения к базе данных: возможность увидеть и выбрать все ранее использованные подключения.
COPRA FEA RF. Моделирование процесса формовки на АО «Выксунский металлургический завод»
Как выглядит COPRA FEA RF. Моделирование процесса формовки на АО «Выксунский металлургический завод»
Уникальная методика, в основу которой положены возможности программного комплекса COPRA FEA RF, позволяет произвести инженерное изучение процесса формообразования трубной заготовки и проанализировать каждый этап сворачивания плоской заготовки в цилиндр. Специалисты инженерно-технологического центра АО «Выксунский металлургический завод» делятся опытом практического применения этой методики.
COPRA RF 2013. Все, что мы должны знать о новой версии
Как выглядит COPRA RF 2013. Все, что мы должны знать о новой версии
Подробный обзор инструментов и возможностей новой версии программного обеспечения для моделирования процессов валковой формовки.
Будущее в области контроля геометрии гнутых профилей
Как выглядит Будущее в области контроля геометрии гнутых профилей
Компания data M SMS GmbH запатентовала и запустила в производство сканер COPRA ProfileScan Desktop. Это оборудование, являющееся первым в мире вращательным лазерным контрольным устройством, позволяет снизить затраты времени и средств, связанные с определением геометрии простых и сложных сечений.
Как сократить время вычислений при конечно-элементном анализе
Как выглядит Как сократить время вычислений при конечно-элементном анализе
Некоторые возможности сокращения времени вычислений при использовании МКЭ. В зависимости от условий этот параметр может быть сокращен со 160 до 8 часов.
COPRA RollForm: нам все задачи по плечу!
Как выглядит COPRA RollForm: нам все задачи по плечу!
Продолжаем цикл публикаций, посвященных разработке калибровок валков гнутых профилей с использованием программного комплекса COPRA RollForm. Представленный в этом материале расчет процесса формообразования профилированного листа выполнен специалистами ЗАО «СиСофт» по заказу инжиниринговой компании «РоллМет».
Уточнение методики расчета калибровки валков для производства сварных труб с помощью специализированного программного комплекса COPRA RollForm
Как выглядит Уточнение методики расчета калибровки валков для производства сварных труб с помощью специализированного программного комплекса COPRA RollForm
На примере проектирования валкового инструмента для формовочной линии трубоэлектросварочного стана 20-76 авторы анализируют классическую методику расчета формоизменения. В качестве инструмента, позволяющего оценить технологический процесс формовки, используется программный комплекс COPRA RollForm, автоматизирующий процесс проектирования технологической оснастки для производства сварных труб и профилей различного сечения.
COPRA RollForm 2011
Как выглядит COPRA RollForm 2011
Обзор новых инструментов и возможностей COPRA RollForm, появившихся в 2011-й версии этого программного продукта.
COPRA RollForm - надежный инструмент анализа процесса валковой формовки
Как выглядит COPRA RollForm - надежный инструмент анализа процесса валковой формовки
Формообразование трубных профилей
Как выглядит Формообразование трубных профилей
Краткий обзор способов формовки труб большого диаметра для получения качественного профиля при непрерывной валковой формовке.
COPRA RollForm: используйте наши возможности по максимуму!
Как выглядит COPRA RollForm: используйте наши возможности по максимуму!
COPRA RollForm: линейная формовка Cage Forming
Как выглядит COPRA RollForm: линейная формовка Cage Forming
Эта статья посвящена современным методам калибровки валков для производства прямошовных сварных труб, а также анализу и оптимизации трубных станов со встроенными клетями формования типа Cage Forming при помощи компьютерного моделирования методом конечных элементов.
COPRA RollForm: проверено практикой
Как выглядит COPRA RollForm: проверено практикой
В статье рассказывается о возможностях программных комплексов COPRA RF и COPRA FEA RF, обеспечивающих процесс валковой формовки трубных заготовок. Эти программные продукты можно рассматривать как виртуальный формовочный стан, позволяющий испытывать комплекты валков и осваивать новые марки сталей для производства прямошовных труб задолго до того, как будут изготовлены валки формовочного стана.
COPRA RollForm: когда качество решает все
Как выглядит COPRA RollForm: когда качество решает все
В последнее время всё большей популярностью пользуется продукция компаний, которые специализируются на производстве строительных профилей различного назначения, полученных путем непрерывного профилирования. Преимущества такого способа несомненны, однако при этом в профилях нередко возникают и дефекты. Как решили проблему специалисты ООО «Рускана Инжиниринг», вы узнаете, прочитав эту статью.
COPRA RollForm: совершенствование процесса производства прямошовных электросварных труб
Как выглядит COPRA RollForm: совершенствование процесса производства прямошовных электросварных труб
Современные тенденции строительства нефте- и газопроводов предполагают не только увеличение объемов производства труб и расширение продуктовой линейки, но и повышение требований к качеству продукции, то есть к трубам среднего и большого диаметров. Сворачивание трубной заготовки должно представлять собой монотонный очаг, а это достижимо только при последовательной формовке и правильно определенной длине стана, которая в свою очередь должна быть минимальной...
COPRA Rollform. Проектирование роликовой оснастки и оптимизация холодного проката профилей, труб и профнастилов. Часть II. Производство профнастилов
Как выглядит COPRA Rollform. Проектирование роликовой оснастки и оптимизация холодного проката профилей, труб и профнастилов. Часть II. Производство профнастилов
Напомню, что разговор о возможностях системы COPRA Rollform мы начали с процесса проектирования профилей открытого типа, а также закрытых асимметричных профилей. Цикл проектирования включает несколько стадий: проектирование конструкции профиля, разработку цветка разверток, проектировочный анализ процесса проката с учетом характеристик прокатного стана и диаметров роликов, оптимизацию развертки, количества клетей и расстояния между ними, повторение цикла «анализ - оптимизация»...
COPRA Rollform - проектирование роликовой оснастки и оптимизация холодного проката профилей, труб и профнастилов. Часть I. Открытые и асимметричные сечения
Как выглядит COPRA Rollform - проектирование роликовой оснастки и оптимизация холодного проката профилей, труб и профнастилов. Часть I. Открытые и асимметричные сечения
Вам необходимо повысить качество, уменьшить количество формообразующих клетей, оптимизировать диаметр роликов и уменьшить расстояние между клетями, спроектировать оснастку под тот или иной профиль, быстро переналадить стан под новый вид продукции или просто узнать, можно ли изготовить данный профиль при заданных условиях? Тогда эта статья для вас!

Для 32-разрядного варианта

  • Операционная система: Microsoft Windows 7 Enterprise, Ultimate, Professional или Home Premium; Microsoft Windows Vista Enterprise, Business, Ultimate или Home Premium (SP2 или выше); Microsoft Windows XP Professional или Home Edition (пакет обновления SP3 или выше).
  • Для Windows Vista и Windows 7: двухъядерный процессор Intel Pentium 4 или AMD Athlon с тактовой частотой 3 ГГц или выше, поддерживающий технологию SSE2. Для Windows XP: двухъядерный процессор Intel Pentium 4 или AMD Athlon с тактовой частотой 1,6 ГГц или выше, поддерживающий технологию SSE2.
  • 2 Гб оперативной памяти.
  • 2 Гб на жестком диске для установки.
  • Поддержка экранного разрешения 1024×768 и режима True Color.
  • Браузер Microsoft Internet Explorer 7.0 или выше.

Для 64-разрядного варианта

  • Операционная система: Microsoft Windows 7 Enterprise, Ultimate, Professional или Home Premium; Microsoft Windows Vista Enterprise, Business, Ultimate или Home Premium (SP2 или выше); Microsoft Windows XP Professional (SP2 или выше).
  • Процессор AMD Athlon 64, AMD Opteron, Intel Xeon с поддержкой Intel EM64T или Intel Pentium 4 с поддержкой Intel EM64T (все — с поддержкой технологии SSE2).
  • 2 Гб оперативной памяти.
  • 2 Гб на жестком диске для установки.
  • Поддержка экранного разрешения 1024×768 и режима True Color.
  • Браузер Internet Explorer 7.0 или выше.

Вы можете направить запрос на получение демо-версии специалистам Группы компаний CSoft

позвонив по телефонам: +7 (495) 913-2222, +7 (495) 980-6445
отправив запрос на e-mail: tech@csoft.ru
обратившись в одно из наших отделений: посмотреть адреса и телефоны отделений

Или заполнить форму

Данные о вас и вашей организации

для получения ссылки на скачивание и подробностей работы демо-версии

с кодом города

Вы можете получить дополнительную информацию у специалистов Группы компаний CSoft

позвонив по телефонам: +7 (495) 913-2222, +7 (495) 980-6445
отправив запрос на e-mail: tech@csoft.ru
обратившись в одно из наших отделений: посмотреть адреса и телефоны отделений

Или заполнив форму



с кодом города

Новости и пресс-релизы