Система компьютерного моделирования литейных процессов (СКМ ЛП) «ПолигонСофт» / PoligonSoft — это профессиональный инструмент технолога-литейщика, предназначенный для прогноза и анализа причин возникновения дефектов на стадии проектирования литейной формы и литниково-питающей системы.
Виртуальный литейный цех, в котором можно в короткие сроки и без дополнительных затрат разработать, проанализировать и отладить основные этапы литейной технологии.
Система компьютерного моделирования литейных процессов (СКМ ЛП) «ПолигонСофт» — профессиональный инструмент технолога-литейщика для прогноза и анализа причин возникновения дефектов на стадии проектирования литейной формы и литниково-питающей системы.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» — это виртуальный литейный цех, в котором можно в короткие сроки и без дополнительных затрат разработать, проанализировать и отладить основные этапы литейной технологии. Выполняя всю работу на компьютере еще до начала изготовления оснастки, технолог получает больше информации о процессе, чем в литейном цехе.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» (CSS PoligonSoft) — система инженерного анализа, позволяющая моделировать все этапы литейной технологии и широкий набор литейных дефектов для всех традиционных литейных процессов и сплавов.
Предпочтение, отдаваемое СКМ ЛП «ПолигонСофт» многими предприятиями, обусловлено высокой точностью получаемых результатов, современными физическими моделями, дружественным интерфейсом и высокой скоростью расчетов. Система зарекомендовала себя как прекрасный прикладной инструмент технолога-литейщика и инженера-конструктора.
Использование СКМ ЛП «ПолигонСофт» для моделирования литейных технологий обеспечивает:
- снижение брака;
- сведение к минимуму расходов на внедрение технологии;
- снижение времени на запуск производства новых отливок;
- повышение уровня свойств отливок;
- рост производительности труда специалистов-литейщиков.
Вычислительное ядро СКМ ЛП «ПолигонСофт» состоит из тех решателей: гидродинамического, теплового и напряжений. Вместе с набором дополнительных опций они моделируют все традиционные литейные технологии и многие специальные процессы:
- литья в песчаную форму с любым связующим;
- литья в кокиль (в том числе охлаждаемый или подогреваемый);
- литья по выплавляемым моделям;
- литья в вакууме (в том числе направленной кристаллизации);
- литья по процессу вакуумно-пленочной формовки;
- литья под высоким и низким давлением;
- непрерывного литья;
- центробежного литья;
- жидкой штамповки (литье с кристаллизацией под давлением);
- затвердевания с учетом подвода электрического тока.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» позволяет производить расчеты с любыми литейными сплавами и материалами формы, включая стержни, фильтры, утеплители, противопригарные покрытия, холодильники (в том числе внутренние), экзотермические вставки
Качество и достоверность расчета напрямую связаны с возможностью сквозного моделирования технологии. С помощью СКМ ЛП «ПолигонСофт» можно моделировать и анализировать все этапы технологического процесса получения отливки:
- прогрев и остывание формы перед заливкой (в атмосфере и вакууме);
- процесс заполнения формы расплавом — с получением информации о поле скоростей и температуре расплава, возможных «перемерзаниях» питающих каналов и непроливах;
- процесс затвердевания отливки — с получением информации о формировании тепловых узлов;
- процессы формирования усадочных раковин, макро- и микропористости;
- напряженно-деформированное состояние отливки, включая коробление и прогноз образования трещин;
- различные задачи, основанные на постобработке расчетных полей и позволяющие прогнозировать механические свойства (пригар, твердость, микроструктура ит.п.).
СКМ ЛП «ПолигонСофт» обладает мощным постпроцессором для визуализации результатов расчета. С помощью этой системы можно увидеть все, что происходило с отливкой в любой момент времени и в любой ее части.
Полнота визуально представленной информации — одно из существенных преимуществ СКМ ЛП «ПолигонСофт», которое позволяет:
- увидеть отливку/форму под любым углом;
- создать любые сечения для отливки и формы как совместно, так и раздельно;
- наблюдать за течением всех процессов в отливке и элементах формы;
- вывести любые расчетные данные в виде цветовых полей;
- вывести информацию о скорости и направлении потока в векторном виде;
- показать изоповерхности либо области выше или ниже заданного значения;
- установить «датчики» в любом месте отливки/формы на любой расчетный параметр;
- просмотреть графики, записанные с помощью «датчиков»;
- записать анимационный файл
- и многое другое.
В СКМ ЛП «ПолигонСофт» предусмотрен критериальный расчет и анализ многих свойств и параметров (структура, твердость, пригар, размывы формы
Реализованы технологии многопоточной обработки для современных многоядерных систем, что позволяет существенно ускорить процесс расчета и полностью использовать вычислительный потенциал многоядерных процессоров.
СКМ ЛП «ПолигонСофт» поставляется с обширной базой свойств материалов формы и сплавов, открытой для редактирования и пополнения. Представлены учебник и подробная справочная система.
Внимание! Эта версия программного продукта возможно больше не поставляется.
На данный момент существует более актуальная версия программы - ПолигонСофт 2023.
Дополнительно
- Начиная с этой версии, все конфигурации СКМ ЛП «ПолигонСофт» становятся многоядерными. Это означает, что пользователи любой конфигурации системы могут проводить расчеты на всех ядрах процессора без ограничений.
- Начиная с этой версии, функция генерации свойств по химическому составу в модуле «Сплав» не лицензируется и доступна пользователям всех конфигураций системы.
Сеточный генератор
- Локализация интерфейса в основном модуле, модуле работы с геометрией и модуле построения сеток.
Препроцессор «Мастер»
- Препроцессор «Мастер» заменяет устаревший «Мастер-3D». Новый модуль использует современные графические библиотеки и функции, что позволяет пользователю работать с сеточными моделями на более высоком уровне производительности и комфорта. В версии 17.0 поставляются оба препроцессора, однако следует иметь в виду, что начиная с версии 16.5 разработка модуля «Мастер-3D» прекращена.
- Реализованы многочисленные изменения, связанные с реорганизацией команд меню и панелей инструментов. Обеспечен перенос функционала из устаревшего препроцессора «Мастер-3D» (см. рис. ниже).
- Для параметров расчета, задаваемых в диалоге Параметры и запуск расчета заданы предельные границы значений для предотвращения некорректного ввода данных.
- В диалоге Параметры и запуск расчета на вкладке Затвердевание удалены параметры Сдвиг по X, мм, Сдвиг по Y, мм, Сдвиг по Z, мм и Коэффициент расширения. Эти параметры устарели и не используются в новом решателе температуры и пористости «Фурье».
- Исправлена ошибка, связанная с перемещением диалога Параметры и запуск расчета за главное окно препроцессора после работы с редакторами свойств и граничных условий.
- Кнопка Подвод расплава добавлена на панель инструментов Редактирование.
- Новый инструмент для создания подводов расплава позволяет задавать до 9 подводов с разными условиями начала и окончания работы (см. рис. ниже). Каждый подвод задается точкой на поверхности отливки и диаметром струи. Условием начала работы подвода может быть время или окончание работы другого подвода с паузой по времени. Условием окончания работы подвода может быть время или процент заполненного объема отливки. Подводы, заданные индексами границ, больше не могут быть использованы при расчете в новом решателе течения «Эйлер».
- Новая версия функции создания оболочек содержит в себе алгоритм исправления сетки. Это позволяет снизить число «плохих элементов» в объемной сетке и создавать более качественные конечно-элементные модели форм для моделирования литья по выплавляемым моделям.
- Новое окно Информация о модели содержит информацию о загруженной геометрической модели (см. рис. ниже): габариты, число узлов и элементов в сетке, объемы и площади границ тел.
- Другие изменения и исправления в интерфейсе для более комфортной работы с модулем.
Препроцессор «Сплав»
- В базу свойств сплавов добавлены свойства 2 чугунов и 7 сталей. Расширена база свойств материалов формы.
- Добавлены шаблоны литейных технологий, помогающие пользователю быстро настроить расчет литья по выплавляемым моделям в вакууме и в изложницу.
- Добавлены профили скоростей стопорных ковшей емкостью 10 и 150 т.
- Исправлена ошибка в редакторе Тепловые потоки, которая возникала при попытке редактировать графики величины потока через границы.
Решатель течения «Эйлер»
- Реализованы многочисленные улучшения в математической модели и алгоритмах решателя для повышения его точности и стабильности при выполнении расчетов.
- Произведены изменения в модели теплопередачи, повышающие точность расчета остывания расплава при его контакте с формой.
- Решатель больше не поддерживает обработку подводов, заданных индексами границ. Чтобы задать подводы, нужно воспользоваться новым инструментом Подвод расплава в препроцессоре «Мастер».
Решатель температуры и пористости «Фурье»
- Исправлена ошибка, которая могла привести к неправильному чтению координат оси вращения отливки при моделировании процесса центробежного литья.
Постпроцессор «Мираж-3D»
- Исправлена ошибка, приводившая к неправильному отображению шкалы при загрузке новых файлов температур.
- Исправлена ошибка, приводившая к неверной записи файла (LIN) значения поля вдоль выбранной оси координат.
- Исправлена ошибка, из-за которой не отображалось движение объемов.
- Операционная система Microsoft Windows 64-bit (не ниже Windows 7 SP1).
- Минимум 4 Гб оперативной памяти (рекомендуется 8 Гб).
- Графическая карта с поддержкой OpenGL (рекомендуется версия не ниже 3.0):
- поддержка разрешения экрана 1280×1024 и выше;
- мелкий шрифт.
- 4 Гб свободного пространства на жестком диске для установки ПО.
- Дисковое пространство для хранения результатов расчетов (рекомендуется 1 Тб).