CSoft Каталог Программное обеспечение

Part Adviser, Mold Adviser

Производитель: Moldflow.
Область применения: Машиностроение и производство.

Внимание! Этот программный продукт возможно больше не поставляется.

Part Adviser и Mold Adviser — программные продукты компании MoldFlow, основным направлением деятельности которой является разработка программного обеспечения для моделирования процесса литья пластических материалов.

При моделировании процесса заполнения литьевой формы системы part adviser и mold adviser используют разработанную фирмой moldflow в 1997 г. (патент США 2000 г.) прогрессивную технологию конечно-элементного анализа dual-domain Technology. Отличительная особенность такого подхода — использование сетки, созданной на граничных поверхностях твердотельной модели изделия. В dual-domain Technology «срединная поверхность» не строится: расплав движется по оболочке твердого тела двумя синхронизированными потоками.

part adviser позволяет на ранних стадиях проектирования провести анализ литья по трехмерной твердотельной модели — без трудоемкой процедуры формирования конечно-элементной сетки и какой-либо предварительной подготовки модели. Передача анализируемого изделия из AutoCAD 2000, Mechanical Desktop или Inventor в part adviser возможна через файл формата stl (стереолитография). Пакет part adviser может использоваться в качестве интегрированного приложения системы Unigraphics для оценки технологичности изделий из пластмасс.

Дополнительные возможности mold adviser — анализ литниковых систем и систем впрыска при проектировании многоместных прессформ, вычисление полного времени цикла при изготовлении деталей.

Для проведения анализа необходимо:

  • выбрать материал анализируемой детали из предлагаемой базы пластмасс или указать параметры альтернативного материала;
  • указать места впрыска расплава. В версии part adviser v4.0 возможно провести предварительный анализ для определения оптимального расположения литника;
  • определить параметры процесса литья: давление и температуру впрыска, температуру прессформы, производительность литьевой машины.

Не прерывая процесса расчета, динамически манипулируя моделью в пространстве, конструктор-технолог может наблюдать процесс заполнения литьевой формы. В течение нескольких минут ему предоставляются следующие результаты анализа:

  • время заполнения прессформы;
  • анимация процесса заполнения формы;
  • давление впрыска;
  • время охлаждения детали;
  • распределение температуры;
  • усилие смыкания прессформы;
  • ориентация материала при заполнении формы;
  • расположение линий спаев;
  • наличие воздушных «ловушек»;
  • масса и объем готового изделия.

Отчет о результатах формируется в виде html-документа и может включать адресованные конструктору рекомендации по улучшению технологических свойств изделия.

Вы можете получить дополнительную информацию у специалистов Группы компаний CSoft

позвонив по телефонам: +7 (495) 913-2222, +7 (495) 980-6445
отправив запрос на e-mail: tech@csoft.ru
обратившись в одно из наших отделений: посмотреть адреса и телефоны отделений

Или заполнив форму



с кодом города