Autodesk Inventor уже давно получил признание в промышленности как мощное и удобное средство среднеуровнего твердотельного моделирования. В свою очередь InventorCAM, продукт недорогой и несложный в использовании, предоставляет исключительно широкие возможности машинной обработки на промышленных предприятиях. Программа поддерживает все методы обработки отверстий, двух-, трех- и четырехосевую фрезерную обработку, пятиосевую позиционную и непрерывную фрезерную обработку, высокоскоростную фрезерную обработку, токарную и токарно-фрезерную обработку, электроэрозионную обработку.

Благодаря интеграции InventorCAM и Autodesk Inventor все операции обработки определяются, рассчитываются и проверяются непосредственно в среде Autodesk Inventor. Используемые при обработке двумерные и трехмерные геометрические данные поддерживают полную ассоциативную связь с конструкторским проектом Autodesk Inventor. При изменении геометрии проекта в Autodesk Inventor программа InventorCAM позволяет автоматически переопределить все операции обработки в соответствии с измененной геометрией.

Одна из отличительных особенностей InventorCAM — ориентация на поддержку интеллектуальных процессов обработки. Программа предоставляет пользователю возможность создавать и собирать шаблоны обработки для их многократного использования при обработке аналогичных деталей.

Благодаря удобству использования и большому разнообразию поддерживаемых операций обработки InventorCAM наилучшим образом подходит для решения задач механообработки как в небольших или средних цехах единичного производства, так и на крупных промышленных предприятиях, производящих детали и узлы в массовом и крупносерийном объеме. Тем не менее, в отличие от программ, предназначенных для определенного круга пользователей, InventorCAM не нацелен на какой-то определенный сектор рынка и применяется в самых разных отраслях промышленности: электротехнической, электронной, автомобильной, машиностроительной, аэрокосмической и др.

Такое разнообразие обеспечено как возможностями самой программы InventorCAM, так и ее интеграцией с Autodesk Inventor, который является основным средством пространственного моделирования, применяемым практически во всех отраслях.

Программа InventorCAM поставляется в полном объеме или отдельными модулями, а значит к переоснащению производства можно подойти поэтапно и гибко.

2,5-координатная фрезерная обработка

InventorCAM поддерживает различные стратегии обработки таких элементов, как контур, карман (с островами) и паз. Модуль автоматического распознавания отверстий позволяет автоматизировать процесс обработки деталей с большим количеством отверстий. Поддерживаются различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и др. Программа располагает широким диапазоном возможностей по 2.5-координатной обработке аналитических поверхностей. Полный контроль траектории движения инструмента в совокупности с мощнейшими алгоритмами позволяет пользователю выполнять обработку так, как ему это необходимо.

• Интерактивное и автоматизированное создание технологических переходов для 2.5-координатной обработки моделей Autodesk Inventor.
• Обработка остаточного материала.
• Автоматическое распознавание и обработка отверстий и карманов.
• Резьбофрезерование

3-координатная фрезерная обработка

3-координатное фрезерование в InventorCAM применяется для изготовления как призматических деталей, так и деталей сложной формы. В процессе работы над призматической деталью система автоматически анализирует геометрию модели и определяет контуры и карманы для последующей обработки с шагом по оси Z. InventorCAM предоставляет различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, в том числе высокоскоростное фрезерование и доработку участков, не обработанных на предыдущих переходах. Вне зависимости от степени сложности модели, система обеспечивает оптимальность черновой и неизменно высокое качество чистовой обработки при обработке пресс-форм, штампов и электродов.

• Идеальное решение для обработки призматических деталей.
• Автоматическое распознавание пологих и вертикальных участков при обработке.
• Интегрированная обработка остаточного материала.
• Трохоидальная обработка и обработка врезанием на черновых проходах.

Токарная, токарно-фрезерная и фрезерно-токарная обработка

InventorCAM предоставляет широкие спектр стратегий токарной обработки, таких как радиальное и торцевое точение, обработка канавок, обработку осевых отверстий и резьбонарезание. InventorCAM автоматически производит расчет остаточного материала после каждого перехода токарной обработки, что позволяет оптимизировать траекторию движения инструмента и сократить протяженность холостых перемещений. InventorCAM поддерживает все циклы токарной обработки.

Модуль интегрированной токарно-фрезерной обработки обеспечивает возможность программирования фрезерных и токарных переходов в единой среде. InventorCAM позволяет использовать все стратегии 2.5 — 5-координатной фрезерной обработки для создания управляющих программ для любых типов токарно-фрезерных обрабатывающих центров, включая станки с противошпинделем.

5-координатная позиционная обработка

Использование возможностей позиционной 4- и 5-координатной обработки в среде InventorCAM позволяет повысить эффективность и продуктивность производства за счет сокращения количества установов, необходимых для обработки детали с разных сторон. InventorCAM позволяет задать направление позиционной обработки, используя геометрию модели Autodesk Inventor. Система автоматически рассчитывает все необходимые перемещения и углы поворота позиционных координатных систем относительно нуля детали.

InventorCAM обеспечивает гибкость наладки и сокращает необходимость в использовании специальных зажимных приспособлений. 2,5- и 3-координатные фрезерные переходы могут быть определены для обработки любой поверхности и проверены с помощью усовершенствованных методов визуализации траектории движения инструмента. Результат использования InventorCAM — готовая управляющая программа для позиционной обработки на 4- и 5-координатных станках с ЧПУ.

5-координатная непрерывная обработка

Непрерывная 5-осевая обработка становится все более популярной благодаря сокращению времени обработки, повышенному качеству поверхностей после обработки и экономичному использованию ресурса инструментов. InventorCAM предлагает широкий набор стратегий обработки, развитые средства визуализации и верификации траектории движения инструмента.

InventorCAM предлагает рациональные и эффективные стратегии, включая обработку боковой поверхностью фрезы, для обработки таких геометрически сложных деталей, как матрицы и пуансоны пресс-форм, авиационные детали, режущие инструменты, головки цилиндров, лопасти турбин и пропеллеры. InventorCAM предоставляет возможность реалистической визуализации процесса обработки с использованием модели станка и инструмента, что позволяет провести верификацию перемещений всех узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.

2/4-координатная электроэрозионная обработка

Стратегии проволочной электроэрозионной обработки, предлагаемые InventorCAM, позволяют производить обработку внешних и внутренних контуров с постоянным и переменным углом наклона. Помимо этого, система предоставляет возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. Пользователю предоставлены средства управления физическими параметрами обработки на всей траектории движения проволоки.

Общие функции

• Экспорт САМ-модели в формат STL.
• Трансформации переходов.
• Контроль аппроксимации дуг на уровне перехода.
• Определение систем координат из окна перехода.
• Сводная информация о параметрах перехода.

Геометрия

• Контроль разрывов через Редактор геометрии.
• Автовыбор до заданного элемента.
• Выбор начальной точки геометрии.
• Развертка в переходе резьбофрезерования.

Инструмент

• Охлаждение инструмента.
• Инструмент для нескольких переходов.
• Скорость и подача для черновой и чистовой обработки.

Фрезерная обработка

• Подача холостого хода.
• Реверс траектории обработки поверхности.
• Дополнительные технологические параметры.
• Дополнительные стратегии сортировки обработки отверстий.
• Дополнительные стратегии сортировки геометрии в переходах 2,5D-обработки.
• Улучшение стратегии врезания в переходе обработки карманов.
• Завершение Z-уровней в переходах обработки контура и паза.
• Предварительное засверливание.
• Контроль зарезов на этапе расчета перехода.
• Дополнительные стратегии высокоскоростной обработки.
• Преобразование трехосевой траектории в пятиосевую.
• Новые подпереходы пятиосевой обработки.
• Контроль разрывов траектории в пятиосевых переходах.
• Ориентация инструмента в пространстве безопасности.
• Адаптивные проходы в переходе пятиосевой обработки.
• Дополнительные опции спиральной пятиосевой обработки.
• Новые опции подвода/отвода в переходе пятиосевой обработки.
• Новые возможности контроля столкновений.
• Трансформация пятиосевой траектории.

Токарная и токарно-фрезерная обработка

• Шаблоны токарной обработки.
• Генерация оболочки крепежных приспособлений.
• Проецирование выбранной геометрии на любую плоскость текущей системы координат.
• Разворот при работе в противошпинделе.
• Передача текущего состояния заготовки между токарными и фрезерными переходами.

Визуализация обработки

• Новый режим SolidVerify для 3D.
• Новый интерфейс визуализации на станке.

Все эти возможности уже доступны в новых версиях пользователям, имеющим контракт годового сопровождения. Обновленные версии они могут скачать с сайта компании SolidCAM Ltd. Новым пользователям, а также пользователям, не имеющим действующего контракта годового сопровождения, предлагаем обратиться в наш офис для получения демонстрационной версии программного обеспечения, чтобы они могли самостоятельно убедиться в преимуществах новых функциональных возможностей.

С полным описанием новых функций и усовершенствований вы можете ознакомиться, загрузив документ в формате PDF:

Что нового в InventorCAM 2010 (pdf, 17 Мбайт)

Отчеты о прошедших мероприятиях группы компаний CSoft

24 - 27 января, Москва - 15-я международная специализированная выставка пластмасс и каучуков «ИНТЕРПЛАСТИКА 2012»

Компания CSoft приняла участие в международной выставке пластмасс и каучуков «ИНТЕРПЛАСТИКА 2012». Вниманию посетителей выставки были предложены программные продукты для компьютерного анализа литья пластмасс под давлением, проектирования пластмассовых изделий, проектирования и изготовления пресс-форм.

15 - 18 ноября 2011 г., Москва - 17-я Международная промышленная выставка "Металл-Экспо`2011"

По сложившейся традиции группа компаний CSoft приняла участие в ежегодной выставке «Металл-Экспо». Вниманию посетителей выставки были предложены специализированные решения, применяемые для моделирования, анализа и оптимизации конструкций изделий и технологических процессов.

11 октября 2011 г. - Вебинар «InventorCAM 2012. Что нового? Новые возможности технологических решений для пользователей Autodesk Inventor»

11 октября 2011 года на вебинаре «InventorCAM 2012. Что нового? Новые возможности технологических решений для пользователей Autodesk Inventor» компания SolidCAM Ltd. представила новые возможности программного обеспечения InventorCAM 2012. Участниками вебинара стали специалисты 15 предприятий, среди которых были представители авторизованных партнеров, клиенты и потенциальные пользователи.

23 августа 2011 г. - Вебинар «SolidCAM iMachining - новая технология фрезерной обработки на станках с ЧПУ»

Специалисты компании SolidCAM Ltd. представили новое решение в области фрезерной обработки на станках с ЧПУ - технологию iMachining. В работе вебинара, слушателями которого стали специалисты более 20 предприятий, участвовали представители авторизованных партнеров SolidCAM Ltd., клиенты и потенциальные пользователи.

23 - 27 мая 2011 г., Москва - Выставка «Металлообработка 2011»

Группа компаний CSoft приняла участие в 12-й международной специализированной выставке «Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности» – «Металлообработка-2011», которая прошла 23-27 мая в Центральном выставочном комплексе «Экспоцентр».

На стенде ГК CSoft, который привлек внимание специалистов разных направлений и специализаций, были представлены уникальные программно-аппаратные технологии, решающие многочисленные задачи реального производства.

• Операционная система Microsoft Windows Vista x32/x64 Business и Ultimate версии с Service Pack 1, Microsoft Windows XP Professional с установленным Service Pack 2 или 3 (рекомендуется), Microsoft Windows XP Professional x64 Edition;
• Процессор Intel Pentium, Intel Xeon, Intel Core, Intel Core2 Duo, Intel Core2 Quad, AMD Athlon, AMD Athlon X2 (рекомендуется);
• 1 GB или более оперативной памяти (рекомендуется 2 GB или более для больших проектов обработки);
• Графический адаптер с поддержкой OpenGL (рекомендуется 512 MB памяти);
• Мышь или другое устройство указания;
• CD-ROM привод;
• Internet Explorer 6 или более поздней версии, если Вы пользуетесь интерактивной справочной системой InventorCAM;
• Adobe Acrobat 9 или более поздней версии для просмотра руководства «Что нового?».