CSoft Каталог Программное обеспечение CNC-VISION

CNC-VISION

Высокоточный и удобный в использовании инструмент планирования работы и контроля технического состояния станочного парка.

Основные возможности:

  • Выявление слабых мест производства
    Система позволит вам выявить недобросовестных сотрудников, неверное планирование или проблемы в организации производственных процессов.
  • Связь с сервисными службами
    Возможность вовремя увидеть проблему и среагировать на нее. Функция обратной связи моментально передает информацию обслуживающей службе для устранения неполадок.
  • Расследование аварийных ситуаций
    При возникновении аварийной ситуации вы будете знать всё, что происходило до поломки, во время нее и после. В дальнейшем это поможет сэкономить средства, избежав лишних дорогостоящих ремонтов.
  • Поиск правильного вектора планирования
    Отслеживание статистики за смену, месяц или год. На основе полученных данных плановый отдел сократит издержки и увеличит эффективность производства.

Получить подробную информацию о ценах, а также приобрести программное обеспечение от компании ООО «Интерактивные Промышленные Системы» вы можете по e-mail sales@csoft.ru или по телефону +7 (495) 913-2222.

Высокоточный и удобный в использовании инструмент планирования работы и контроля технического состояния станочного парка.

Наряду с основными возможностями Система обладает рядом дополнительных:

  • Контроль оборудования в режиме реального времени
    Система отображает более десяти состояний (интеллектуальных статусов) оборудования. Вы можете знать всё о конкретном станке, участке, цехе или обо всем предприятии. Информация поступает непрерывно в режиме реального времени. Решение реализовано посредством использования уникального алгоритма формирования статусов и настройки системы под каждый тип оборудования на производстве. Информация считывается напрямую с ЧПУ станка.
    Система отображает в режиме реального времени следующую информацию:
    • визуализация нагрузок и других динамических характеристик работы станка;
    • текущее состояние (при помощи цветовой индикации и соответствующей пиктограммы);
    • время текущего статуса;
    • режимы резания;
    • номер выполняемой УП;
    • скорость шпинделя и нагрузка на него;
    • количество обработанных деталей.
  • Безопасная эксплуатация оборудования
    Система позволяет отслеживать всю хронологию аварийной ситуации. Руководитель может видеть полную картину события: что происходило во время аварии, до нее и после. Также система позволяет фиксировать незначительные удары, которые в долгосрочной перспективе могут привести к аварии.
  • Сбор статистики за любой промежуток времени
    Система регистрирует и хранит информацию в неограниченных объемах, что позволяет производить анализ собранной информации за любой выбранный промежуток времени: смену, месяц, год и т. д. Вы можете видеть статистику конкретной единицы оборудования или всей группы.
    Система собирает следующую статистическую информацию:
    • журнал выпуска деталей;
    • журнал состояний оборудования на шкале времени по выбранной единице оборудования;
    • сообщения об ошибках на шкале времени по выбранному оборудованию либо группе оборудования;
    • контроль за равномерностью выпуска деталей на основе наглядной графической информации;
    • расчет коэффициента эффективности в заданный период времени по выбранному оборудованию либо группе оборудования;
    • информация об управляющих программах, включая первый комментарий с технологической информацией, в заданный период времени по выбранному оборудованию либо группе оборудования.
  • Удобный графический модуль
    Система позволяет выводить в виде таблиц, графиков и диаграмм информацию по каждому станку или группе за любой промежуток времени. Под каждую единицу оборудования система настраивается отдельно. Заказчик может самостоятельно выбирать необходимые показатели для мониторинга: кто-то желает отслеживать ошибки, а кто-то эффективность станочного парка. Клиент лично выбирает метрики, при помощи которых система подстраивается под его потребности.
  • Организация обратной связи
    Система мониторинга CNC-VISION позволяет выполнить непосредственно со станка, в том числе в автоматическом режиме, вызов наладчика, запрос заготовок или запрос технического обслуживания. Ваши службы будут мгновенно информироваться о происходящем.
  • Удаленная диагностика
    Система мониторинга CNC-VISION позволяет удаленно диагностировать оборудование при технических неполадках. Подключение может производиться из любой точки мира, если это допускается корпоративной политикой безопасности.

Преимущества системы

  • Достоверность результатов
    Система позволяет точно определить более десяти состояний любого типа станка. Это достигается благодаря использованию уникального алгоритма формирования статусов и настройке системы под каждый тип оборудования на производстве. Информация поступает напрямую с ЧПУ станка. Система автоматизирована и не зависит от человека.
  • Расширенная статистика и отчеты
    Хранение статистической информации осуществляется как в табличном виде, так и в виде временных рядов-графиков. Все это в сочетании с мощными инструментами обработки и построения графиков позволяет разносторонне анализировать процессы, происходящие на производстве, выявлять наиболее загруженные участки, просматривать историю и динамические характеристики работы станка.
  • Работа в режиме реального времени
    Текущее состояние станочного парка система отображает в режиме реального времени. Реализован удобный web-интерфейс, для каждого статуса состояния оборудования используются индивидуальные значки.
  • Удаленный доступ
    Web-технологии построения интерфейса обеспечивают высокую гибкость, переносимость и доступность: для работы может использоваться любое устройство, имеющее браузер; отсутствуют ограничения на количество клиентов. При необходимости доступ к данным можно получать из любой точки мира, где имеется доступ в сеть Интернет.
  • Безаппаратная конфигурация
    CNC-VISION — система, не требующая установки дополнительных устройств сбора и считывания данных. Имеющейся у большинства современных предприятий сетевой инфраструктуры в большинстве случаев достаточно.

Вы можете направить запрос на получение демо-версии специалистам Группы компаний CSoft

позвонив по телефонам: +7 (495) 913-2222, +7 (495) 980-6445
отправив запрос на e-mail: tech@csoft.ru
обратившись в одно из наших отделений: посмотреть адреса и телефоны отделений

Или заполнить форму

Данные о вас и вашей организации

для получения ссылки на скачивание и подробностей работы демо-версии

с кодом города

Вы можете получить дополнительную информацию у специалистов Группы компаний CSoft

позвонив по телефонам: +7 (495) 913-2222, +7 (495) 980-6445
отправив запрос на e-mail: tech@csoft.ru
обратившись в одно из наших отделений: посмотреть адреса и телефоны отделений

Или заполнив форму



с кодом города